<*********>*********环氧带锈防腐蚀底漆</*********>

<*********>1、产品用途及性能特点</*********>

<*********>*********环氧带锈防腐涂料</*********><*********>适</*********><*********>用于各种钢铁结构和设施的一种新型防腐蚀底漆，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入渗透剂、锈蚀转化剂和各种高效防锈颜料等组成的高固体分涂料，具有优良的防腐蚀性能，是一种新型的可可带锈(锈层厚度＜50μm)涂装的防腐蚀底漆。
它克服了环氧类漆一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。
该涂料在防腐工程中被广泛采用，可与各种面漆相配套。
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<*********>*********环氧带锈防腐涂料既可用于喷砂除锈的</*********>金属<*********>表面，亦可用于手工或小型风动工具除锈的金属表面。
适用于化工设备、油轮、输油管线等钢铁设施，也适用于特殊条件下的金属防护，如做船壳、甲板防锈漆、机舱地板漆等。
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<*********>2、涂料组成：该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组分装。
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<*********>甲组份(铁红色液体)    乙组份(棕色液体)</*********>

<*********>3、主要技术指标</*********>

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<*********>4、用量比和包装</*********>

 该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验选择的最佳用量比。
为使用方便，产品出厂时按比例配套包装

<*********>5、施工方法及注意事项</*********>

<*********>1)表面处理</*********>

为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。
处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

<*********>2)配漆 </*********>

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均后方可使用。
如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

<*********>3)涂漆</*********>

可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。
如需稀释，可加入专用稀释剂。
施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。
在常温条件下每隔4小时可涂一道。

<*********>6、注意事项：</*********>

(1) 涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。

(2) 涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明,严禁明火。

(3) 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

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