FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料1、产品用途和特点FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料，是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。
涂料采用改性陶瓷粉为主要填料，具有优异的耐磨、耐热性能，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。
涂料中有同溶剂含量低，符合环保要求，实验证明，该涂料吸水率**低，抗渗透性好，防腐蚀性能优良。
适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。
2、涂料组成该涂料为双组分改性环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装；甲组份(浅灰色液体)乙组份(棕色液体)涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。
为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
涂料包装规格包装规格FC柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料(浅灰色)甲组份(铁桶)20Kg乙组份(塑料桶)2Kg　3、主要技术指标组份检验项目技术指标检验方法甲组份颜色灰色目测粘度(s)60-90GB/T1723-93细度(μｍ)≤80GB1724-89固体份含量%80±2GB1725-89涂层干燥时间(h)表干4GB1728-89实干24光泽,%可调GB1743-79硬度0.5GB/T1730-93附着力(级)1-2GB1720-89柔韧性(mm)1-2GB/T1731-93耐冲击强度(kg.cm)50GB/T1732-93耐磨(1kg,1000转,mg)14GB/T1768-06耐热性150℃无变化GB/T1735-79储存期(y)≥1.5　4、施工方法1)底材处理涂料的防腐蚀效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。
所以，涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等，具体要求如下：(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。
(3)涂漆前，应除区表面的油污、灰尘等杂质。
处理干净后的钢板及时涂上漆，以防重新生锈。
2)配漆(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前需要充分搅拌。
(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)，充分搅拌均匀方可使用。
(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
3)涂漆(1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。
尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。
在常温条件下每天可涂1—2道。
涂装程序组份配比kg颜色标准厚度μm用漆量g/㎡第一道甲组份+乙组份10:1灰色70～100160第二道甲组份+乙组份10:1灰色70～100160第三道甲组份+乙组份10:1灰色70～100160第四道甲组份+乙组份10:1灰色70～100160(2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗施工工具，以备下次使用。
若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷**和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
5、注意事项1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火。
2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
3)涂料甲、乙组份混合后，要一次用完，尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。
4)涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况，只需震荡均匀便可继续使用。
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