石油焦增碳剂的原料生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。
海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。
经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。
针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。
这种焦炭具有易于的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电**。
粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，石油焦增碳剂怎么样，主要用作燃料。
流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。
将生石油焦于1200～1350℃煅烧，石油焦增碳剂厂，可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的d用户是制铝业，70%用以制造使铝矾土还原的阳**。
石油焦增碳剂美国生产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6%。
  石油焦增碳剂铁液中加入都可以。
不过后期加入量不要超过0.2%，以避免石墨粗大。
选用增碳剂一定要选用质量好、含氮少的产品。
焦油增碳剂使用焦油增碳剂的一些建议：1.使用5吨以上的电炉，原料单一稳定，我们推荐分散加入法。
根据含碳量的要求按配料比，将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。
增碳剂在熔化时不要打渣，石油焦增碳剂，否则易裹在废渣里，影响碳的吸收。
2.使用3吨左右中频感应电炉，原料单一稳定，我们推荐集中加入法。
在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触。
3.使用小型中频电炉，原料夹有生铁等高碳物质的，石油焦增碳剂生产厂家，我们推荐增碳剂微调。
钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
增碳剂的原料有很多种石油焦，无烟煤等，生产工艺也各异。
并非市面上说采用石墨经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。
压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。
增碳剂厂家带你了解在选用增碳剂时有哪些注意事项1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂（处理温度越高，石墨化效果越好），如石墨电**或石墨化油焦。
因为好的增碳剂，吸收率较高，溶解速度快，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量。
2、选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。
硫量高的增碳剂氮含量也高，灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔，球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷，并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。
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