石灰回转窑主要是用来生产石灰而用的，工业生产中主要是要对生石灰进行煅烧，石灰回转窑在此过程中起到关键的作用，是生产石灰的主体设备。
石灰回转窑俗称活性旋转窑，生产能力根据现实的需要有不同的生产规格。
石灰回转窑是建材行业石灰生产过程中的关键设备，主要作用是对石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量较高的原料进行煅烧，从而进行石灰的生产。
信泰机械生产的石灰回转窑结构*，结构简单，性能优良，其中配置的低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑可经过900～1100℃*温度煅烧，分解率可达20-25%，效率更高；其两端的密封系统可使回转窑漏风系数小于10%，有效的减少热能的损失；位于回转窑出料口的冷却器，可将石灰温度控制在800℃，以便于运输和储存。
石灰石在预热器中被高温窑烟气加热到900℃，约有30%分解，然后再经过液压杆推入到石灰回转窑内，石灰石在窑内经过烧结分解成CaO和CO2，分解后的石灰石进入冷却器中。
在冷却器中活性石灰被鼓入的冷却空气冷却至100℃以下，在实际情况下为达到这样的温度，在不影响回转窑的摇头焙烧工艺的前提下，工作人员一定要掌握好冷却风机的风量和风压，以保证冷却效果到位。
                                                            铝矾土介绍：铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。
白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。
密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。
**难熔化，不溶于水，能溶于*、氢*溶液。
主要用于炼铝，制耐火材料。
铝矾土回转窑简介：铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。
窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。
窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。
窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内***的密封形式。
燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
铝矾土回转窑特点：1、能耗低，比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%，稳定性好，具有较强的市场*势。
2、操作简单，可靠，人员少，工艺稳定。
3、环境污染小，维护量低，运转率高。
4、可适用于*、煤粉和燃油等多种燃料。
5、可升级到自动化控制，系统更加*、稳定。
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