石灰回转窑主要是用来生产石灰而用的，工业生产中主要是要对生石灰进行煅烧，石灰回转窑在此过程中起到关键的作用，是生产石灰的主体设备。
石灰回转窑俗称活性旋转窑，生产能力根据现实的需要有不同的生产规格。
石灰回转窑是建材行业石灰生产过程中的关键设备，主要作用是对石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量较高的原料进行煅烧，从而进行石灰的生产。
信泰机械生产的石灰回转窑结构*，结构简单，性能优良，其中配置的低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑可经过900～1100℃*温度煅烧，分解率可达20-25%，效率更高；其两端的密封系统可使回转窑漏风系数小于10%，有效的减少热能的损失；位于回转窑出料口的冷却器，可将石灰温度控制在800℃，以便于运输和储存。
石灰石在预热器中被高温窑烟气加热到900℃，约有30%分解，然后再经过液压杆推入到石灰回转窑内，石灰石在窑内经过烧结分解成CaO和CO2，分解后的石灰石进入冷却器中。
在冷却器中活性石灰被鼓入的冷却空气冷却至100℃以下，在实际情况下为达到这样的温度，在不影响回转窑的摇头焙烧工艺的前提下，工作人员一定要掌握好冷却风机的风量和风压，以保证冷却效果到位。
 水泥回转窑简介：  水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。
该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。
水泥回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了*的技术，保证了密封的可靠性。
 水泥回转窑特点：1、回转窑性能稳，耗能低，产量高，操作简便。
水泥回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，2、回转窑一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。
燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料，已到达高产、*、低消耗的目的。
3、回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外***的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内*技术。
4、操作方便，使用可靠。
稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
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