模具设计过程中应该注意哪些问题？1、壁厚应尽可能均匀，脱模斜度应足够大。
2、过渡部分应逐渐平稳过渡，防止尖角。
3.大门。
转轮应尽可能宽和短，模具制造与设计，闸门位置应根据收缩和冷凝过程设置，必要时应增加冷却井。
4.模具表面应光洁，粗糙度低(良好低0.8)5.排气孔和凹槽必须足以及时排出熔体中的空气和气体。
6.除聚酯外，壁厚不得过薄，一般不小于1毫米塑料零件的常见缺陷？缺胶→开点→气泡→收缩→焊接痕迹→黑点→条纹→起皱→分层→脱皮一些用户在开发产品或试制新产品时，通常只关注产品研发的初始阶段，而忽略与塑料模具生产单位的沟通。
在初步确定产品设计方案后，提前联系模具制造商有两个好处:1.它可以保证设计的产品具有良好的成形工艺，模具制造，不会因为零件加工困难而改变成形设计。
2.模具制造商可以提前做好设计准备，防止草率影响工期。
3.要生产高质量的塑料模具，只有通过供需的密切配合，才能**终降低成本，缩短周期。
不要只看价格，还要考虑质量、周期和服务方向。
1.模具有很多种，大致可以分为十类。
根据零件材料、理化性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求。
选择不同类型的模具进行成形。
2.高精度模具需要用高精度数控机床加工，模具材料和成型工艺要求严格。
设计和分析也应采用计算机辅助设计/计算机辅助工程/计算机辅助制造/计算机辅助制造模具技术。
3.由于某些零件在成型过程中有特殊要求，模具需要采用热流道、气辅成型、氮气缸等*技术。
4.制造商应具备数控、电火花、线切割机和数控仿形铣削设备、高精度磨床、高精度三坐标测量仪、计算机设计及相关软件等。
5、一般大型冲压模具(如汽车覆盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，边缘润滑均匀，多工位渐进等。
除冲压吨位外，还应考虑冲压次数、送料装置、机床和模具保护装置。
6.并非每个企业都有上述模具制造方法和技术。
选择合作制造商时，必须了解其加工能力，不仅取决于硬件设备，还要结合管理水平、加工经验和技术实力。
7.对于同一套模具，不同制造商的报价有时会有很大差距。
你不应该支付超过模具的价值，同时，你也不应该低于模具的成本。
像你一样，模具制造厂，模具制造商必须在他们的业务中获得合理的利润。
订购一套报价低得多的模具将是麻烦的开始。
用户必须从自己的需求出发，衡量各个方面。
当今激烈的市场竞争中，新车型的更新换代日益频繁，汽车开发周期已按月计算。
在整个汽车开发周期中，为重要的就是汽车模具这个环节，特别是车身覆盖件模具和内外饰件注塑模具，无论您是汽车制造商还是汽车零部件供应商，找到一家质量出色、服务周到的汽车内外饰件模具制造商尤其重要，冲压模具制造，因为汽车内外饰件的质量关系着一部汽车的整体质量和汽车制造商的品牌形象。
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