铸铁电炉熔炼，使用较多废钢加石墨化增碳剂，现在已经比较普遍了，但是在增碳剂的使用质量上，各家工厂有不同选择，即使用石墨化很好的增碳剂，有煅烧石油焦和石墨碎，但是很多工厂也在使用精煤增碳剂。
增碳剂的质量好坏，我们主要看其石墨化程度，好的增碳剂含石墨碳95-98%以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM。
而精煤增碳剂碳含量在80-90%，硫含量在0.5%以上，氮含量在500-4000PPM。
这是*档次的增碳剂，（还有没有经过高温煅烧的石油焦，或者煅烧温度不足的石油焦）价格较低，在2300-3000元左右，而*的增碳剂价格在7-9千元/吨，所以很多工厂依然选用便宜货。
*********国内许多*学者多次谈到，增碳剂的质量是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键，而成本决定了许多工厂在使用*的增碳剂，其使用的情况有时很好，没有发现严重质量问题，（可能与其电炉熔炼的温度，保温时间，微量元素等等有关）有时却发现大量气孔缺陷。
**近看见某厂就有如此质量问题发生。
对于普通灰口铸铁，在碳硅量较高时，气孔缺陷不太明显，而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显，铸件气孔缺陷严重。
对于球铁铸件，气孔缺陷很不明显，估计是其中的镁，稀土有强烈除气作用，但是气孔缺陷也时有发生。
低档次增碳剂对于球铁的影响，估计主要是硫和其他杂质含量，影响石墨球的圆整和出现异常基体。
此厂现在看来，综合总的成本（包含废品损失），其使用低档次增碳剂确实是不划算的。
13525561501增碳剂质量好坏，一般工厂化验不了，特别是氮含量。
*的与**差的石墨化程度区别明显，鉴别方法是在白纸上书写痕迹清晰，手感舒适与否来粗判，（氮含量未知），而档次中等的，一般是煅烧温度没有在2700度以上，或者煅烧时间不足，石墨化程度不全部，造成硫含量高，氮含量也高的石油焦也在大量冒充好的增碳剂。
还有碳化硅生产中，或者其他生产方法产生的细粉状石墨粉或煤粉，经过添加粘土压制成粒状石墨颗粒增碳剂，等等，其质量情况混杂，我们很难辨别，*尽快建立此种增碳剂的标准和检测方法。
13525561501电炉多加废钢熔炼灰铁或者球铁，增碳剂必须使用好的，价格在6千元以上的石墨化增碳剂，比如石墨化石油焦，它是经过特别电炉炉内高温，无氧情况下，使自由碳或者叫无定型碳转变成石墨，这种增碳剂如果处理温度2700左右，时间保证，则氮，硫含量很低。
我们都知道，灰铁熔炼，废钢加入逐步增加，铁水氮含量逐步增加，出炉时孕育量增加，含气量增加，如果此时再使用不好的增碳剂，就是氮含量很高的增碳剂，结果是三者合一，使铁水含气量增加，此时如果有少量氢气（氢气的*含量比氮少一个数量级），就更加重了出现气孔或者裂缝状的氮气孔缺陷。
*********电炉加入增碳剂，一般操作是把计算配料的总加入量分成3-4次加入，废钢加入时，加入大部分，随着熔炼继续，再逐步加入，要求液面渣子较少时加入，但是一定要留一点，（0.1%左右碳量的增碳剂，为什么要0.1%左右？帝首固的宋女士在扬州会议上说过，**增碳量大于0.2%，容易出现厚大，粗片石墨。
）**出炉前加入，这等于对电炉铁水做了增加石墨核心的预处理，减少异形石墨产生，增加球铁的石墨球数，都有好处。
13525561501好的增碳剂，在干净的电炉液面加入吸收都在80%以上，如果将电炉高温铁水倒出三分之一后，加入增碳剂，再将这些铁水倒入炉内，使炉内铁水充分搅拌，吸收率可以达到85-90%。
此时一般要求温度高一些，因为其是吸热反应。
铁水氧化严重，增碳时，碳的吸收较低，因为碳还原铁和其他金属，消耗了很多，感觉吸收较低。
韩经理联系电话：13525561501                     电话：*********                传真：*********  网址：www.zzhrscl.com                QQ:195394384标签：  郑州市石油焦增碳剂 郑州市石油焦增碳剂厂家河南郑州市郑州市石油焦增碳剂厂家供应石油焦增碳剂价格