美国飞马*通机用等离子切割系统Auto-Cut200可实现0.5－25mm高精度，*率切割，垂直度2°～4°，表面光滑、无挂渣多气体选择，实现低碳钢、有色金属的精密切割100％暂载率、高质量、低成本、*率、*飞马特*的XTTM割*技术，*提高等离子切割系统的性能和切割精度，大大提高切割生产效率。
*的水幕*工艺，氮气作离子气和水作为保护气，切割成本低，切割质量优SureLok*的电**自动上锁技术，可保证电**与喷嘴的*对齐，产生高精度电弧，完成*的切割效果。
拐角处电流下降可调，可通过CNC控制系统实现。
特性(联系人：唐先生13207158947*********）切割品质*•可实现*的空气等离子气板材切割。
•可实现20毫米的独特“水幕*”工艺有色金属板材切割。
经济*，品质*。
系统使用简便•系统安装简便、快捷。
•气体工艺控制箱界面友好，设置简易。
•易损件设计独特，更换迅速。
•系统故障识别及检修简单、方便。
生产效率**高•同类产品中切割速度*。
•同类产品中输出功率*。
•XT-301割*的旋转SpeedLokTM点燃管设计，大大减少零件更换中的停机时间技术*领先•微处理器控制系统使每次切割都可达到*效果。
•高精度割*设计，使电源尽显*的切割性能。
产品质量可靠•通过实验室与现场的双重测试，保证了电源系统质量可靠，性能**强。
水幕*(WMS™)工艺优化有色金属切割•飞马特公司*的水幕*(WMS™)工艺，使用氮气作为离子气，普通自来水为保护气，切割成本低，切割质量优。
水幕*工艺的原理是：切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。
推荐用户使用厚度不超过20毫米的板材，进行水幕*工艺切割作业。
水幕*WMS的优点•操作成本降低•切割.5毫米到1英寸（25毫米）的板材无挂渣•切割表面无氧化物•较宽的参数设置范围•使用容易Auto-Cut200的优势•切割速度平均提高3倍•0.7秒钟内能穿透1”(20mm)•一个Auto-Cut200可代替二到三个氧燃割*，节省了空间•减少了材料浪费•Auto-Cut200适于切割不锈钢板材和铝材的下料切割•聚焦能量更强，切割速度更快，切割品质更优•切割速度高，角度小，工作半径小切割口间隙小。
•*技术的易损部件规格普通等离子AutoCut200规格额定输出200A输出电流范围(A)10一200A输出电压范围（V）80一160V输入电压208-230/460V,3相,50-60Hz,400V,3相,50-60Hz,600V,3相,50-60Hz输入电流@额定输出130A@208V125A@230V77A@400V75A@460V58A@600V负载持续率(@104°F/40°C)*@200A@160V(32kW)*空载电压380VDC离子气Air,O2,Ar-H2,N2@120pis(8.3巴)保护气Air,N2@120pis(8.3巴),H2O@10GPH(0.6公升/分钟)重量电源－487磅(221千克)割*组件和安装管－3磅(1.3千克)电缆组件(15英尺/4.6米)－12磅(5.4千克)割*电缆(每英尺)－0.8磅((0.36千克)尺寸高48.75英寸(1238毫米)×宽27.5英寸(700毫米)×38.5英寸(978毫米)保修期电源零件保修两年，割*零件保修一年。
认证CE,CCC技术特点1、高精度、高性能、高生产效率等离子切割系统；2、GCM-1000气体控制模块；3、***的XTTM品牌割**技术；4、水幕*（WMS）TM工艺优化了有色金属切割。
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