美国飞马*通机用等离子切割系统 Auto-Cut 200 可实现0.5－25mm高精度，*率切割，垂直度2°～4°，表面光滑、无挂渣多气体选择，实现低碳钢、有色金属的精密切割 100％暂载率、高质量、低成本、*率、*飞马特*的XTTM割*技术，*提高等离子切割系统的性能和切割精度，大大提高切割生产效率。
*的水幕*工艺，氮气作离子气和水作为保护气，切割成本低，切割质量优 SureLok*的电极自动上锁技术，可保证电极与喷嘴的*对齐，产生高精度电弧，完成*的切割效果。
拐角处电流下降可调，可通过CNC控制系统实现。
特性(联系人：唐先生13207158947 027-59841986） 切割品质* • 可实现*的空气等离子气板材切割。
• 可实现20毫米的独特“水幕*”工艺有色金属板材切割。
经济*，品质*。
系统使用简便 • 系统安装简便、快捷。
• 气体工艺控制箱界面友好，设置简易。
• 易损件设计独特，更换迅速。
• 系统故障识别及检修简单、方便。
生产效率极高 • 同类产品中切割速度*。
• 同类产品中输出功率*。
• XT-301割*的旋转SpeedLokTM点燃管设计，大大减少零件更换中的停机时间技术*领先 • 微处理器控制系统使每次切割都可达到*效果。
• 高精度割*设计，使电源尽显*的切割性能。
产品质量可靠 • 通过实验室与现场的双重测试，保证了电源系统质量可靠，性能最强。
水幕*(WMS™)工艺优化有色金属切割 • 飞马特公司*的水幕*(WMS™)工艺，使用氮气作为离子气，普通自来水为保护气，切割成本低，切割质量优。
水幕*工艺的原理是：切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。
推荐用户使用厚度不超过20毫米的板材，进行水幕*工艺切割作业。
水幕*WMS的优点 • 操作成本降低 • 切割.5毫米到1英寸（25毫米）的板材无挂渣 • 切割表面无氧化物 • 较宽的参数设置范围 • 使用容易 Auto-Cut 200 的优势 • 切割速度平均提高3倍 • 0.7秒钟内能穿透 1”(20 mm) • 一个Auto-Cut 200 可代替二到三个氧燃割*，节省了空间 • 减少了材料浪费 • Auto-Cut 200 适于切割不锈钢板材和铝材的下料切割 • 聚焦能量更强，切割速度更快，切割品质更优 • 切割速度高，角度小，工作半径小 切割口间隙小。
• *技术的易损部件 规格 普通等离子AutoCut200 规格 额定输出 200A 输出电流范围(A) 10一200A 输出电压范围（V） 80一160 V 输入电压 208-230/460V, 3相, 50-60 Hz, 400V, 3相, 50-60 Hz, 600V, 3相, 50-60 Hz 输入电流@额定输出 130A@208V 125 A@230V 77A@400V 75A@460V 58A@600V 负载持续率(@104°F / 40°C) *@200A@160V (32kW) *空载电压 380VDC 离子气 Air, O2, Ar-H2, N2@120pis(8.3巴) 保护气 Air, N2@120pis(8.3巴), H2 O@10GPH(0.6公升/分钟) 重量 电源－487磅(221千克) 割*组件和安装管－3磅(1.3千克) 电缆组件(15英尺/4.6米)－12磅(5.4千克) 割*电缆(每英尺)－0.8磅((0.36千克) 尺寸 高48.75英寸(1238毫米)×宽27.5英寸(700毫米)×38.5英寸(978毫米) 保修期 电源零件保修两年，割*零件保修一年。
认证 CE,CCC 技术特点 1、 高精度、高性能、高生产效率等离子切割系统； 2、 GCM-1000气体控制模块； 3、 *一流的XTTM品牌割**技术； 4、 水幕*（WMS）TM工艺优化了有色金属切割。
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