蜗杆以外圆和中心孔作为定位基准（一夹一顶）用两中心孔定位虽然定心精度高，但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。
粗加工时，为了提高零件的刚度，玩具齿轮，可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。
这种定位方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件常见的一种定位方法。
以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时，（例如：机床上莫氏锥度的内孔加工），不能采用中心孔作为定位基准，可用轴的两外圆表面作为定位基准。
当工件是机床主轴时，常以两支撑轴颈（装配基准）为定位基准，可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求，山西齿轮，*基准不重合而引起的误差。
跟常用的制作齿轮的材料POM和PA66对比，PA12在耐腐蚀，尺寸稳定性，抗冲击和低温使用环境方面具有明显的优势。
但是PA12材料的成本却比其他材料高出了很多，所以PA12齿轮主要应用在工况环境恶劣并且对尺寸稳定性要求高的部件。
L1930已获得主流主机厂认证；PA12基材添加30%玻纤增强，尺寸稳定性优异；零下40度到125度性能变化非常轻微；具有很高的抗冲击性和缺口冲击强度，甚至在冰点以下，双齿轮，对油脂、燃料、液压油和盐有很好的抵抗力；生产，比传统金属部件有噪声和振动阻尼优势；赢创是*为数不多的能够自主生产PA12的厂家之一。
由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至是打开门让一个叉车经过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成星期的环境条件，同时还要考虑稳定的动力供给等因素的影响。
高精密零件的加工与一般成型加工的要求相比较，需要注意更多的细节问题以及达到测量水平所要求的测量技术。
常见的塑料齿轮是直齿，圆柱形涡轮和斜齿轮，几乎所有的金属制造的齿轮都可以用塑料来制造，齿轮常用分瓣模腔来成型。
斜齿轮加工时由于注射时必须让齿轮或者形成齿的齿轮环进行旋转，所以要求注意其细节。
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