QH-V一、功能简述本试验台主要用于对汽车安全带总成性能进行测试，所有测试结果由计算机自动记录，并自动形成测试曲线及测试报告。
 二、依据标准GB14166一2013  汽车安全带性能要求和实验方法本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
 三、产品的技术说明1、检测项目安全带总成性能检测卷收力测试安全带固定点测试安全带耐久测试2、试验台的组成结构2.1试验台组成刚性台架、驱动机构、试验夹具、试验电源、计算机控制系统和数据处理软件。
2.2试验台布局整个系统内包含试验台和计算机控制系统两部分组成。
计算机控制柜底部安装有自锁脚轮，可方便自由移动，与试验台之间用航空插头电缆连接；可以和试验台方便分离，整体美观大方，操作方便。
2.3试验台外观颜色试验台与计算机控制柜体外表采用喷塑处理，外观颜色按工业设计要求。
3、试验台详细说明3.1试验台台架机械结构◇机械台架：1600mm×1050mm×1170mm；由40铝型材构成，是整个试验台的安装基础，上面设计有专门安装夹具，可供安全带总成的安装和调整。
◇动力部分：由电动缸、直线导轨副和滚轮组成。
为试验台提供动力和所需要的速度。
◇固定端：固定端有两组：一组是车感型安全带固定端，另一种是带感型安全带固定端。
固定端一端由安装块、直线导轨副和缓冲气缸组成，一端由安装块、直线导轨副、力传感器组成。
◇测控部分：由位移传感器、力传感器、加速传感器等组成。
在程序指令下实时检采集试验所需数据。
3.2试验功能的实现安全带卷收器安装在固定端夹具上，把织带穿过滚轮连接到驱动机构上面，启动驱动机构，软件按照速度和力运行，实验到*力值，软件自动停止和检测位移。
如果检测过程中出现异常，软件也自动判断报警和停机。
3.2.1第Ⅰ类安全带总成将总成安装在试验台上，并使总成的环形长度为1300mm，随后对总成施加100mm/min速度的拉伸载荷，当载荷达到22300N时，检查各部位有无异常现象。
试验过程中，测量从初始载荷196N至*载荷22300N时的滚轮移动量。
3.2.2第Ⅱ类安全带总成将总成安装在试验台上，并使总成的环形长度为1300mm，随后对总成施加100mm/min速度的拉伸载荷，对于腰带，拉伸载荷为22300N；对于肩带，拉伸载荷为13300N;对于第Ⅰ类A型或B型要肩带并用时，拉伸载荷为26700N。
当载荷达到上述载荷规定值时，检查各部位有无异常现象。
试验过程中，测量从初始载荷196N至*载荷22300N时（或13300N或26700N）的滚轮移动量。
3.2.3紧急锁止卷收器强度测试：把卷收器安装在夹具上施加载荷9800N，观察断裂和脱开的情况，如果调节装置为安全带共用部分或为连接时，施加的载荷为14700N。
卷收力测试：通过驱动机构拉动腰带或肩带，实时检测力值的变化，并记录。
锁止性能测试：安装卷收器，调节角度，驱动织带，自动判断锁止角度。
加速度测试：设定驱动机构的加速度，带动织带移动，同时判断在不同加速度下，织带被拉出的长度，并根据设定范围自动判断合格与否。
4、试验电源◇湿度范围：20-80%RH；◇使用温度范围：0-40℃；◇供电电压：AC220V±10%/50Hz，接地线；5、计算机及数据处理软件部分5.1计算机控制系统1)计算机系统配置：◇P43.0G/1G/160G/19’液晶显示器◇喷墨打印机及附件2)拉压力传感器及变送器3)I/O控制板卡4)计算机程控柜（含电器控制）计算机控制柜采用型材钢焊接而成，是计算机与控制电路的一体化设计；显示器嵌入式安装于放置控制柜部上，下部设计有抽屉式键盘拖架；工控机放置在键盘下部，两侧面和前后均设计有检修门，可方便检修；另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮，可以自由的移动和锁止定位。
5.2系统控制软件WINDOWS操作平台，操作容易，可设定各类检测参数（根据检测标准），保存试验数据。
标准化的试验报表格式，检测数据输出、规范、准确。
 5.3软件模块1.     型号管理： 添加、*座椅及调角器型号，并设置相应产品参数和试验标准；2.     系统参数：设置各个试验曲线显示坐标系及其他的系统参数；3.     系统测试：进入系统测试模块，测试系统是否正常；4.     新建试验：新建一个试验记录；5.     继续试验：继续一个以前的试验记录；6.安全带安装固定点强度检测模块 5.4软件功能1)       具有手动、自动两种测量方式，并可在测试界面中设定；可手动控制各驱动部件运动。
2)       程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定，不同的测试项目可任意选择、组合，试验前在测试界面中选择；可设定、记录和显示次数、时间等测试数据的关系图。
自动保存试验数据，有可选择性的保存试验数据的功能。
3)       计算机控制、人机对话、界面灵活，试验条件、参数的初始设定是开放性的，根据试验需要可以修改并保存；对于每种产品、每个检测项目的初始试验条件、参数可以保存几组设定并可供选择；操作者可以对试验报告格式进行适当编辑，试验结果由计算机记录并生成。
4)       所有测试结果由计算机自动记录，试验时实时显示力、速度与时间的关系曲线，并自动形成测试曲线及测试报告。
5)       试验结果能够保存、查询、打印输出；软件具有可扩充性设计，便于日后增加试验项目，试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上，可储存并脱机打印，还可以导出至Excel中。
每项试验记录表格灵活，所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置(如：检测标准号、检测项目、标准检测技术条件、标准技术要求等)。
6)       试验控制具有容错、纠错功能，凡是某项测试不正确、误操作等等情况出现时应有屏幕提示、询问是否继续试验还是返回主菜单。
7)       试验过程中可设置异常停机参数。
当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数，重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。
6、试验台技术指标6.1机械性能及参数   ◇织带拉出速度：0-150mm/min；◇织带拉出力：0-30000N；◇位移检测：500mm；6.2电气性能及参数◇动作可以任意编辑；◇动作保持时间可自行设定。
 四、产品使用条件1、环境要求◇湿度范围：35-90%（相对湿度）；◇使用温度范围：0-45℃；2、电源及气源◇供电电压：220VAC±10%，◇工作制式：24小时工作制。
 五、产品的验收1、乙方现场的预验收设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收，预验收包括以下几个方面：乙方提供的产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。
2、甲方工作现场的终验收设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置；乙方在安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收终验收时，乙方提供产品电路原理图、使用说明书和软件备份。
以及设备合格证等相关技术资料。
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