铁模覆砂曲轴铸造的优势表现在哪里呢铁模覆砂曲轴铸造简化了粘土砂的工艺，克服了粘土砂固有的弱点(庞大的砂处理、脏乱差的工作环境及低的材质性能)，可实现连续可控的生产，为高质量曲轴生产实现机械化、自动化提供了有利条件。
这项*的工艺必将在铸造生产中得到越来越广泛的应用。
曲轴是发动机的关键零部件之一，其性能好坏直接影响发动机的使用性能和寿命。
曲轴工作时承受着交变大负荷的弯矩、扭矩和冲击，熔模铸造发展前景，常见的失效形式为弯曲疲劳断裂及轴颈磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨损性能。
特别是**近几年涡轮增压发动机应用的增多，对曲轴内在质量和毛坯精度及毛坯面的粗糙度提出了越来越高的要求。
铁型覆砂铸造是在随型的铁型内腔均匀覆上一层5～8mm热固化型砂而形成铸型的一种铸造工艺。
由于铁模覆砂铸型刚度好且覆砂层比较薄，铸件冷却速度快，熔模铸造的优点，砂子粒度细（一般为200目），因此可显著提高铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率，同时可实现无冒口铸造。
覆砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序，它直接影响到生产的全过程和曲轴成品率的高低。
**初的铁模覆砂都是借用热芯盒射芯机，机械化程度低。
现在国内已有不少的铸造机械厂家生产*的铁模覆砂设备，有的已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程PLC触摸屏全自动控制。
熔模铸造发展前景熔模铸造发展前景熔模铸造发展前景熔模铸造发展前景现有的球墨铸铁有许多牌号    现有的球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
为了满足要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等的工业部门，球墨铸铁件得到了广泛的应用。
球墨铸铁特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，熔模铸造模具材料，已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。
    球墨铸铁件能通过各种热处理改变其性能，泰州熔模铸造，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
由于球墨铸铁具有高强度的塑韧性，其在国内外发展非常快，产量已经超过铸钢和可锻铸铁，成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。
    球墨铸铁中的石墨之所以成为球状，主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。
球墨铸铁件以其优良的性能，在机械制造工业中得到广泛应用。
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