要想模具不变形，热处理很关键 模具制造中，已开始广泛应用电火花加工、成型磨削、线切割等新工艺，较好地解决了复杂模具的加工和热处理变形问题。
但是新工艺还不那么成熟，有很多因素都限制着推广开来。
所以如何解决这些问题，还是一个非常重要的问题。
热处理一般都是放在模具加工的**一个阶段，模具配件经过热处理之后，再次进行加工就会更加的困难。
因此，热处理一定要做好，不但要保持模具的组织性能要求，还不能有超差变形的情况的出现。
1、模具钢受热处理的影响模具钢的化学成分和原始组织两方面会受到热处理的影响。
对模具钢来说，主要考虑的是碳化物偏析、碳化物的形状和分布形态。
高碳高合金钢(如C*型钢)中碳化物偏析对淬火变形的影响特别明显。
不同的碳化物分布形态(呈颗粒状或纤维状分布)，对基体胀缩的影响也不同，因而也会影响热处理后的变形，一般是顺着碳化物纤维方向型腔胀大，且较显著；而垂直于纤维方向则缩小，但不显著。
2、预防模具变形模具几何形状对热处理变形的影响，实际上仍是通过热应力、组织应力来起作用的。
由于模具的形状是多种多样的，要从中总结出确切的变形规律，目前还很困难。
为了减小模具的变形，热处理部门应与模具设计部门共同研究，改善模具设计，如尽可能避免截面大小相差悬殊的模具结构、模具形状力求对称、复杂模具用拼合结构等。
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