双拱结构的水泥拱形骨架护坡模具套装产品，主要用于*高铁、高速山体边坡护坡工程，护坡模具，共分为A、B、C、D四个部分，A为拱形骨架护坡模具基座，B为拱形砖，C为三角接缝砖，D则是双拱开口砖。
其中部件A基座型拱形骨架护坡模具左右对称，具体数量可以根据护坡实际高低需求来进行水泥护坡砖的预制，一般高低为三个数量，左右共6个。
部件B为拱形骨架护坡模具拱形部分，单拱铺设共需10块，部件C主要用于部件B和D接缝固定，可以更加有效的确保拱形骨架护坡的安全性，防止水泥护坡砖整体偏移及散架。
实际拱形骨架护坡模具预制水泥护坡砖，即可单体生态植草施工，也可以搭配空心六角护坡砖组合施工，进行山体拱形骨架护坡实际案例图片如下：   热塑性塑料的挤出成型工艺过程分为三个阶段。
  1是塑料原理的塑化。
在挤出机内的机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下，粉状或粒状塑料转变成粘流态物质。
  2是成型。
粘流态塑料熔体在挤出机螺杆螺旋力的推挤作用下，通过具有一定形状的机头口模而得到截面与口模形状一致的连续型材。
  3是定型。
通过适当的处理方法，塑料冲压模具，比如定径处理、冷却处理等，使已经挤出的塑料连续型材固化为塑料产品。
   挤出成型大部分用的是中石化出的小颗粒塑料，骨架塑料护坡模具，粉状塑料基本不用。
因为粉状塑料含水分较多，会影响挤出成型的顺利进行，同时影响塑件的质量，例如塑件出现气泡、表面灰暗无光、皱纹、流痕等，塑件的物理性能和力学性能也随之下降，而且粉状物料的压缩比大，不利于输送。
当然，不论是粉状的还是颗粒的，都会吸收一定水分，PVC塑料模具，所以在成型之前应进行干燥处理，将原料的水分控制在百分之0.5以下。
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