如何对塑胶模具进行保养1、操作离开需临时停机时，应把模具闭合上，不让型腔和型芯暴露在外，以防意外损伤，吉州区注塑模具，停机时间预计超过24小时，要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。
空气中的水汽会使模腔表面质量降低，制品表面质量下降。
模具再次使用时，应将模具上的油去除，擦干净后才可使用，有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干，否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。
2、临时停机后模具后应检查滑块限位是否移动，未发现异常才能合模。
总之，开机*定要小心谨慎，不可粗心大意。
3、为延长冷却水道的使用寿命，在模具停用时，应立即用压缩空气将冷却水道内的水*，用少量机油放入咀口部，再用压缩空气吹，使所有冷却管道有一层防锈油层。
4、工作中认真检查各控制部件的工作状态，严防辅助系统发生异常，加热，控制系统的保养对热流道模具尤为重要。
在每一个生产周期结束后，都应对棒式加热器，带式加热器，热电偶学用欧母进行测量，并与模具的技术说明资料相比较，以保证其功能的完好。
与此同时，控制回路可能通过安装在回路内的电流表测试。
抽芯用的液压缸中的油尽可能排空，油嘴密封，以免在储运过程中液压油外泄或污染周围的环境。
5、在生产中听到模具发出异声或出现其它异常情况，应立即停机检查。
模具维修人员对车间内正常运行的模具要进行巡回检查，发现有异常现象时，应及时处理。
6、操作工在交接班时，除了交接生产，工艺紧要关记录外，对模具使用状况也要有详细的交待。
7、当模具完成制品生产数量，要下机更换其它模具时，应将模具型腔内涂上防锈剂，将模具其附件送交模具保养员，并附**一件生产合格的制品作为样件一起送交保养员。
此外，还应送交一份模具使用清单，制造注塑模具，详细填写该模具在什么机床上，从某年某月某日，共生产多少数量制品，哪里卖注塑模具，现在模具是否良好。
若模具有问题，要在使用单上填写该模具存在什么问题，提出修改和完善的具体要求，并交一件未处理的样品给保管员，留给模具工修模时参考。
8、停机后须检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录。
成型塑料在开模后需要在半模上保留，当然这是在有推出机构作为前提的情况下，一般出现推出机构半模都是动模，只有**个别特殊情况下出现的推出机构半模才在定模上。
怎么评估模具厂技术水平高低1、模具制造周期模具制造周期反映了模具企业的生产技术水平和组织管理水平。
在制造模具时，应设法缩短模具制造周期。
目前，为了缩短模具制造周期，采用了计算机辅助设计模具的方法及数控机床加工技术。
利用些种方法对各类模具进行设计与制造，可使模具制造周期缩短60%以上。
2、模具使用寿命提供模具使用寿命是一项综合性的技术问题。
目前，除了努力研究和正确选用模具使用的钢材来提高模具使用寿命外，还应用在模具结构设计、制造工艺方法、调试设备、热处理工艺、模具使用时的润滑条件、冷却方式及应用设备的精度和维护保养、坯料状况等各方面加以改进和提高。
3、模具的精度与刚度模具精度可分为模具零件所需的精度(即成形凹模与凸模、型腔等的精度)和发挥模具整体效能所需的精度，如面的平行度、垂直度、定位及导向配合等精度。
如加工精度受到加工方法、加工设备自身精度的限制。
通常所讲的模具精度主要指成形的凹模、凸模及腔型尺寸精度。
它包含静态和动态两方面的精度。
对于高速冲压模、大型件冲压成形模、精密塑料模，塑料注塑模具加工，不仅要求其精度高，而且能在高负荷工作状态下具有足够的刚性，无变形。
4、模具制造成本在达到各项技术指标下，模具制造成本越低，表明模具技术水平场越高。
这就要求在制造模具时，除了合理地选择模具材料外，还要力求降低加工工时及节约各项开支费用。
5、模具标准化程度模具标准化是专业化生产的重要措施，也是系统解决提高劳动生产率、提高产品质量和改善过去管理的重要措施。
只有不断扩大模具标准化应用范围，组织专业化生产，才能充分满足用户需求，使模具像商品一样在市场上自由选购和销售。
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