根据权利要求所述的螺纹扭接式气体**破气，其特征在于：所述地一密封内盖的上部外环壁设置有正向外螺纹，地二密封内盖的下部外环壁设置有反向外螺纹。
根据权利要求或或所述的螺纹扭接式气体**破气，其特征在于：所述点火机构和内管充气机构共同安装在地一密封内盖，所述地二密封内盖安装有导电连接头，所述导电连接头包括导电芯和绝缘层，绝缘层位于导电芯外层，所述地二密封内盖中部有用于穿过导电连接头的导电引出孔，导电引出孔与导电连接头密封连接，所述导电连接头的导电芯与点火机构的导线导通。
由于液氧要技术存在上述不足，液氧要技术的研究和发展受到局限，目前，液氧要技术几乎很少被应用。
另外，由于常规的饮**气引线含两个外露的接线头，接线时需要分别连接，接线过程耗时较长；且外露的接线头易存在静电接触风险，存在静电引**隐患；另外，常规接线头的接线处，受力能力较小，易断开。
发明内容二氧化碳**破设备所要实现的目的是：设计出一种具有加工简单、制造成本低、反应料混合均匀度高、放热效率高、运输安全性好、无哑炮隐患、膨胀吸热效率高、**破威力大、无**害气体释放的气体**破气，且能较好地避免静电导**隐患；以解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，二氧化碳**破设备所采用的技术方案为：一种螺纹扭接式气体**破气，其特征在于：包括内管、内管填充腔、点火机构、内管充气机构和外管，所述内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有地一密封内盖和地二密封内盖，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有地一密封外盖和地二密封外盖，地一密封外盖和地二密封外盖位于外管的两端，所述点火机构和内管充气机构安装在地一密封内盖或地二密封内盖；所述地一密封外盖或地二密封外盖上安装有外管充气机构；所述内管与外管之间密封腔为外管填充腔，所述内管填充腔填充有燃烧剂和氧化剂，所述氧化剂为超临界氧、高压气体氧或液态氧，所述燃烧剂为含碳有机物或还原性单质粉末，所述外管填充腔内填充液态二氧化碳或液态氮气等液态易气化物；所述点火机构包括电热丝、导线、导线穿孔、密封基体和螺孔槽，电热丝连接导线，密封基体轴心部为导线穿孔，螺孔槽位于导线穿孔的上部，螺孔槽内轴心处安装有正**插针，正**插针与密封基体绝缘，螺孔槽围边为负**连接螺纹，负**连接螺纹与密封基体为同一整体，所述导线穿孔的一端为内螺纹孔，内螺纹孔底部安装内密封胶圈，内螺纹孔配合有穿孔螺丝，穿孔螺丝的轴心开设有穿孔，导线穿过内密封胶圈和穿孔螺丝，穿孔螺丝配合内螺纹孔压紧内密封胶圈，使导线孔密封，密封基体密封连接地一密封内盖或地二密封内盖；所述内管充气机构和外管充气机构为高压充气阀或高压气体单向阀。
进一步，所述内管两端分别与地一密封内盖和地二密封内盖通过螺纹密封结构、无缝焊接、密封胶接或整体铸造连接；所述内管与地一密封外盖和地二密封外盖通过螺纹密封结构、无缝焊接、密封胶接或整体铸造连接；所述外管与地一密封外盖和地二密封外盖通过螺纹密封结构、无缝焊接、密封胶接或整体铸造连接。