二氧化碳**破管：为内管、为地一分节体、为地二分节体、为螺纹密封圈、为地一金属接头、为地一金属接头、为基体层、为纤维层、为硬化层；为内管填充腔；为内管充气点火头、为封堵基体、为充气孔、为密封球阀、为电热丝、为导电接头、为密封锁紧螺丝、为密封缩口、为内螺纹口、为内螺纹口、为接头窗口、为导线、为正**导电接头、为负**导电接头、为正**线、为负**线、为负**连接点、为接头窗口、为负**外接面、为充气侧孔；为外管充气头、为充气孔、为阀杆、为充气阀座、为锁气腔、为密封球、为阀座外螺纹、为阀座内螺口、为密封圈、为地二座体、为地二阀腔、为地二阀体、为地二气孔、为地二弹簧、为地二锁紧螺丝、为内螺纹口、为为密封螺帽、为阀帽、为顶杆、为进气道、为阀帽密封圈；为外管、为外管密封基层、为外管纤维层、为地一缠绕接头、为地二缠绕接头、为地一挂齿、为地一挂齿、为地一凸台、为地二凸台；a为地一密封内盖、a为正向外螺纹、为导电连接头、为导电芯、为绝缘层、为导电引出孔、为密封圈、为内螺纹口、为穿孔缩紧螺丝；b为地二密封内盖、b为反向外螺纹、为内螺纹管；a为地一密封外盖、a为正向螺纹孔；b为地二密封外盖、b为反向螺纹孔、为螺杆；为外管填充腔。
具体实施方式[]下面将结合二氧化碳**破设备实施例中的附图，对二氧化碳**破设备备实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是二氧化碳**破设备一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于二氧化碳**破设备中的实施例，本**域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于二氧化碳**破设备保护的范围。
[]实施例一种二氧化碳静态气体**破气设备，如图所示，包括内管、内管填充腔、内管充气点火头、外管充气头和外管，所述内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有地一密封内盖a和地二密封内盖b，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有地一密封外盖a和地二密封外盖b，地一密封外盖a和地二密封外盖b位于外管的两端，所述内管与外管之间密封腔为外管填充腔，所述内管填充腔填充有还原剂和氧化剂，所述氧化剂为超临界氧、高压气体氧或液态氧，所述还原剂为含碳有机物或还原性单质粉末，所述外管填充腔内填充液态二氧化碳或液态氮气等液态易气化物；所述外管充气头为高压充气阀或高压气体单向阀；所述内管两端分别与地一密封内盖a和地二密封内盖b通过螺纹密封结构连接，内管的两端端口设置有密封圈；所述内管与地一密封外盖a和地二密封外盖b通过过渡配合连接；所述外管与地一密封外盖a和地二密封外盖b通过螺纹密封结构连接；地一密封外盖a和地二密封外盖b的内壁分别与内管两端的密封圈密封接触，用于实现地一密封外盖a和地二密封外盖b与内管的密封连接。
[]如图所示，所述内管充气点火头包括封堵基体、充气孔、密封球阀、电热丝、导电接头和密封锁紧螺丝，充气孔由上向下贯穿封堵基体，充气孔下部设置有密封缩口，密封球阀安装在密封缩口上方，导电接头贯穿并固定卡接在密封球阀上，密封球阀的下部球面为不光滑面，无挤压受力时，密封球阀与密封缩口呈间隙接触，充气孔的上部设置有内螺纹口，内螺纹口螺纹连接密封锁紧螺丝，密封锁紧螺丝中部开设有用于穿过导电接头的接头窗口，接头窗口同时用作充气口，导电接头通过导线连接电热丝，内管充气点火头的封堵基体通过螺纹结构连接地一密封内盖a或地二密封内盖b，封堵基体的帽沿下方设置有密封圈；所述导电接头包括正**导电接头和负**导电接头，导线包括正**线和负**线，电热丝的两端分别通过正**线和负**线连接正**导电接头和负**导电接头。
[]如图所示，所述外管充气头包括充气孔、阀杆和充气阀座，充气孔中部为锁气腔，阀杆通过螺纹结构活动安装在锁气腔内，锁气腔内设有密封球，且密封球位于阀杆的底部，用于实现充气孔的密封锁气，阀杆通过螺旋旋进或旋出控制充气孔的打开和关闭；所述充气阀座螺纹密封连接在地一密封外盖a或地二密封外盖b，充气阀座底部外壁设置有阀座外螺纹，地一密封外盖a或地二密封外盖b开设有与阀座外螺纹相配合的阀座内螺口，阀座外螺纹与阀座内螺口之间设有密封圈；所述充气孔的充气口位于充气阀座的顶部顶面，阀杆位于充气阀座的顶部侧边。
[]作为上述实施方式的进一步具有说明，所述内管的实施尺寸为：筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm；或者，筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm；或者，筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm；或者，筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm。
[]作为上述实施方式的进一步具有说明，实施过程中，所述内管填充腔**预**放置固态还原剂，其固态还原剂为粉末状，然后，在**破现场通过充气机构充入液态氧、超临界氧或高压气态氧。