专业生产五金压铸机熔炉，采用红外加热技术，节能效果比高频电磁加热方式优，但维修远比高频加热方便，而且故障率很低，维修*简单，非专业人员即可维修。
比电阻炉，燃油炉节省效果更优越30﹪以上。
价格合理低廉，保证在半年之内让你回收因节能节省下来的成本费用。
欢迎来厂参观，试用。
以下为采用红外加热技术压铸炉与其它加热技术炉的优劣比较.与高频电磁炉比较：（1）高频电磁炉在热的利用率上比较高，但其维修方面特别复杂，一般技术人员无法进行修理，若有故障必须要专业人员进行维修，所以维修费用较高。
（2）高频电磁炉在工作的时候，本身线圈也会产生大量的热量所以会消耗很多的电能，还需要有风机为其自身散热，风机会消耗掉一部分能量，每台电磁加热炉至少有5-6台风机。
而且风机运转时候产生很大噪音。
（3）电磁炉在工作一段时候，风机老化或者故障，很容易导致电路板故障，电路板故障需要更换费用较高的IGBT（多为进口原件）费用较高。
（4）本公司实验数据：250KG锌料，完全融化温度到达450度，耗时78分钟，用电34度。
   同等条件下高频电磁炉花费时间82分钟，用电：40度。
   在用时上红外炉可节省4分钟，电能上红外炉节省6度电。
与普通电阻炉比较（含插入式电阻发热丝）：（1）首先电阻炉已经属于一种高能耗产品，大部分已经被高频电磁加热炉所取代。
其功耗我们先不做比较，大家应该知道。
插入式电阻丝加热，在能量利用上**直接，但其在使用过程中安全隐患非常大，外壳一旦破裂，将会导致机壳全部带电对操作人身安全有很大的隐患，或者导致短路引起线路故障甚至起火。
（2）电阻丝在工作中因为时间关系会有老化现象，烧断，接头断裂也是常有故障，会影响工作生产。
以下是我们根据经验对于市面上现有的熔炉做个使用经济分析比较：现在*价格飞涨，相信随着*能源短缺，燃油的价格*不会降下来，加上合金材料的涨价各成本上升，这样一来对于压铸行业可谓雪上加霜！我们*研发的红外加热节能熔炉，每天比燃油熔料**少节约300元左右,**少能为客户节约60%成本。
*、电热管和电磁加热节能，红外加热节能炉熔炉经济效益比较  *熔炉钳锅容量每小时耗*每小时保温耗*24小时保温耗*360KG～450KG4．3～4.5升3.2升～3.5升73升～80升每天开机模数*价格每小时用*价格24小时用*价格5000～6000模7元/升3.2升×7＝22.4元24小时×22.4元＝537.6元3.5升×7＝24.5元24小时×24.5＝588元电热管熔炉钳锅容量每小时电耗能每小时保温电耗能24小时保温电耗能360KG～450KG21KW/千瓦时11～13KW/千瓦时264度～312度正常每天开机模数电费价格每小时用电价格24小时用电价格5000～6000模1元/度电11度电X1元＝11元24小时X11元＝264元13度电X1元＝13元24小时X13元＝312元电磁节能熔炉钳锅容量每小时电耗能每小时保温电耗能24小时保温电耗能360KG～450KG20-25KW/千瓦时4～9KW/千瓦时96度～216度每天开机模数电费价格每小时用电价格24小时用电价格5000～6000模1元/度电4度电×1元＝4元24小时×4元＝96元9度电×1元＝9元24小时×9元＝216元红外节能熔炉钳锅容量每小时电耗能每小时保温电耗能24小时保温电耗能360KG～450KG15-26KW/千瓦时3.4～8KW/千瓦时82度～192度每天开机模数电费价格每小时用电价格24小时用电价格5000～6000模1元/度电3.4度电×1元＝3.4元24小时×3.4元＝81.6元8度电×1元＝8元24小时×8元＝192元  产品特点：1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少；2、炉子周围温度低、无烟尘、作业环境好；3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高；标签：红外线锌锌合金节红外线压 红外线锌合金节能熔炉锌合金节能熔炉红外线压铸节能熔炉 深圳市节能熔炉 深圳市节能熔炉厂家[红外线锌合金节能熔炉 锌合金节能熔炉 红外线压铸节能熔炉] 深圳市节能熔炉厂家供应红外线锌节能熔炉锌合金节能熔炉红外线压铸节能熔炉