随着**工业的发展，工业的附加产业也随之突飞猛进。
譬如，我国的钢铁产业从建国之初的零起步，到如今的*第一大钢铁生产国，这是一个何等的进步。
同样，从**初的钢铁废渣（之后简称“钢渣”）被填海、铺路、丢弃农田等浪费现象，到如今的钢铁废渣被全部利用--从钢渣中分选钢粒以及铁粉，分选后剩余的废料制作水泥，无不见证了**科技力量的腾飞，以及华夏人民的大智。
  而今随着钢渣分选行业的成熟，人们又在思考“难道只有钢渣才能利用？其它特种钢材的钢渣难道就这样被白白丢弃，白白浪费吗？”答案是否定的，特种钢材的钢渣同样能够被重新利用，巩义市高科机械厂作为一家专业的选矿设备生产厂家，通过多年丰富经验以及实践的积累，对多种特种钢材的废渣处理总结，并制定了一整套可行的方案。
其中包括，钢渣、镍系不锈钢渣、硅锰合金渣、铬铁渣、钼铁合金渣等。
被重新回收利用的特种合金渣，是以其特种材料的含量而界定出售价格的。
那么分选哪种合金渣利润**为丰厚呢？当然是钼铁合金了。
由于**对钼的控制，以及市场消耗量的逐步扩大，造成近两年钼原材料大涨的现象，钼铁合金的价格也一路攀升。
那么该如何从钼铁合金渣中分选出钼铁合金呢？巩义市高科机械厂来为大家一探究竟。
  钼铁合金的处理方法较为单一，只能采用磁选法来对钼铁合金进行处理。
在冶炼过程中，钼作为稀有金属，配比较小，而铁的配比较大。
因此冶炼而成的钼铁合金的比重和铁的比重接近，而冶炼中的废石由于混入了一定量的铁，形式包裹体，造成包裹体的比重又和铁的比重相近。
**终使得加入的铁、钼铁合金和废石包裹体三者比重相当，这就使得重选在钼铁合金分选方面成为了“鸡肋”。
  但是，正是由于钼铁合金中铁的比例较大，使钼铁合金能够保持一定的导磁率，从而磁选钼铁合金则得以实现。
事实上，现在国内较大的钼铁合金冶炼钢厂，都会选择采用磁选法对自己钢厂生产出来的钼铁钢渣进行处理，获得钼铁合金，加以回收利用，实现增产以及资源二次利用的双重目标。
磁选钼铁合金的具体工艺大致如下，这里仅供相关投资者考察借鉴。
  钼铁合金渣和钢渣形态类似，多成大小不一的块状，要想分选钼铁合金，需要首先将钼铁合金和废石分离开，这里采用对辊破碎机来进行预处理，原因在于对辊破碎机产量稳定，能够在不损害机器传动部分的同时，通过两辊之间的挤压能够很好的将废石挤压碎，将铁颗粒以及钼铁合金颗粒从废石中分离出来。
采用对辊破碎机破碎后的钼铁合金渣合格粒度在95%以上，可以直接开路进行下一步作业。
破碎后的钼铁合金颗粒和废石混杂在一起，需要采用干式强磁辊（磁场强度在6000高斯左右）进行富集，富集的作用在于提高原矿品位，为下一步作业做铺垫，能够有效地提高下一步分选效率。
磨矿是废渣处理不可或缺的步骤，富集后的精矿送入球磨机内进行研磨，研磨是为了将包裹在废石内的钼铁合金颗粒从废石中“解放”。
球磨机溢流出的产品，进入细筛内进行分级，筛上产品，送入湿式永磁磁选机内进行分选得到颗粒状的钼铁合金精矿。
筛下产品，送入两道强磁湿式永磁磁选机内进行分选，得到粉状钼铁合金精矿，完成整个选矿步骤。
  钼铁合金渣的处理工艺成熟，实际生产效果令人满意。
巩义市高科机械厂作为一家专业的选矿设备生产厂家，对钼铁合金渣、镍系不锈钢渣、硅锰合金渣、铬铁渣等拥有丰富的经验和成熟的工艺，欢迎新老客户来厂参观指导。
我厂另设小型试验平台，可为来厂客户免费提供选矿试验，让你一眼看到选矿效果，避免盲目投资带来的损失。
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