高速钢ASP30粉末高速钢高合金粉末高速钢进口粉末高速钢高速钢粉末冶金材料一胜百ASP30粉末冶金高速钢ASP30合金粉末高速钢一胜百ASP23粉末高速钢ASP23是铬钼钒粉末高速钢瑞典进口粉末高速钢粉末高速钢厂家粉末冶金高速钢合金粉末高速钢高钴高速钢高耐磨高速钢高硬度高速钢ASP-23ASP-30ASP-60化学成分力学性能粉末高速钢硬度高速钢热处理粉末高速钢牌号      产品*：     广毅荣粉末高速钢  ASP-23特性：   ASSABASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特*如下：·高耐磨性（抗磨粒磨損）·高抗*強度·非常好的淬透性·韌性好·**理的尺寸*定性好·抗回火軟化性好ASP-23特別*合於薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因*混合磨粒磨損及粘著磨損，或知識磨粒磨損，而且表面*生塑性變形的危險性也高者。
用途：  切削工具：拉刀、滚齿刀、铣刀、牙攻、特殊钻头等  成型工具：冷扎工作辊、冲棒、牙轮、IC封装模具、冷/温锻造模   其他：精密冲压模、分条刀例如：·中碳鋼或高碳鋼的下料·沖切已硬化鋼板或冷軋鋼*·含有玻璃*維的塑*模·塑*成形機的零件如：螺杆，料筒，噴嘴，注射*，粉碎刀等等。
 供货条件：软性退火状态，*300HB应用 ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的*高合金高速钢。
本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。
1、良好的磨削性能2、良好的热处理尺寸稳定性3、良好的韧性4、良好的红硬性5、良好的耐磨性ASP30是一种含钴的高速钢。
适合制作多刀刃的，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型等；*如、切断车刀和成形等。
从性能上看，ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之。
ASP30也适用于制作一般要求的*。
ASP30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。
例如：冲孔，成形，冲压模等。
此钢种具有**好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。
成形能力热成形由于组织非常均匀、ASP30具有良好的热锻和热轧性能。
这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等热加工场合也是重要的。
冷成形均匀的组织使ASP30在常温下可以塑性成形。
但由于其合金元素的构成，使得钢材在快速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。
磨削性能ASP30尽管含有很高的合金成分，但还是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。
这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30磨削性能与传统冶炼高速钢AISIM2或工具钢AISID2相似。
运用在这里提到的其他钢材上的磨削性能可以通过很多方法来说明。
在此有Soderfors实验室的测试结果。
不同钢材用研磨皮带进行磨削测试。
粒度为80号的金刚砂纸，皮带速度31.6／秒，干磨削状态。
供货条件：软性退火状态，*300HBASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的*高合金高速钢。
本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。
1、良好的磨削性能2、良好的热处理尺寸稳定性3、良好的韧性4、良好的红硬性5、良好的耐磨性应用ASP30是一种含钴的高速钢。
适合制作多刀刃的，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型等；*如、切断车刀和成形等。
从性能上看，ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之。
ASP30也适用于制作一般要求的*。
ASP30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。
例如：冲孔，成形，冲压模等。
此钢种具有**好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。
成形能力热成形由于组织非常均匀、ASP30具有良好的热锻和热轧性能。
这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等热加工场合也是重要的。
冷成形均匀的组织使ASP30在常温下可以塑性成形。
但由于其合金元素的构成，使得钢材在快速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。
磨削性能ASP30尽管含有很高的合金成分，但还是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。
这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30磨削性能与传统冶炼高速钢AISIM2或工具钢AISID2相似。
运用在这里提到的其他钢材上的磨削性能可以通过很多方法来说明。
在此有Soderfors实验室的测试结果。
不同钢材用研磨皮带进行磨削测试。
粒度为80号的金刚砂纸，皮带速度31.6／秒，干磨削状态。
       ASP-60特性：  **高强度及耐磨耗性  均匀细致碳化物组织、兼具横向与纵向机械性质    用途：  切削工具：拉刀、滚齿刀、牙攻、特殊钻头等   成型工具：冷扎工作辊、冲棒、牙轮  其他：精密冲压模、分条刀热处理温度及参考办法：  钢种淬火温度回火温度×次数硬度（HRC）  ASP-231100-1180℃560-580℃×360-65  1175-1220℃550-570℃×364-66  ASP-301050-1180℃560-580℃×362-65  1180-1220℃560-580℃×365-67  1180-1220℃540-560℃×367-68  ASP-601180-1200℃540-560℃×367-70  323－含钨粉末高速钢BUDERUS-323是铬钼钒粉末钢，其特点如下：·高耐磨性HRC62-66·高抗压强度·韧性好·热处理的尺寸稳定性好·非常好的淬透性·抗回火软化性好使用于:·中碳钢或高碳钢的下料·冲切已硬化钢板或冷轧钢带·含有玻璃纤维的塑料模 CPM10V耐磨高钒工具钢问世于1978年，已经被广泛地认同为耐磨高性能工具钢的标准；工具钢中**硬和**耐磨的碳化物是（钒）的碳化物，由于CPM10V中V（钒）的含量达到10%，V（钒）的碳化物含量达到17.5%，因此CPM10V的耐磨性超过CPMM4，达到**高的程度，同时保持**好的韧性和制造性能.耐磨性★★★★☆韌性★★★☆☆尺寸*定★★★☆☆加工性★★★☆☆  粉末高速钢之简介：    合金粉末的制成技术，在冶金技术较***发展研发距今已逾二十五年历史，在这其间不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢(High SpeedSteelproducedbyPowerMetallurgy)简称粉末高速钢粉末高速钢与传统高速钢制成之不同处一．传统高速钢的制成，大都使用较大型的电弧熔炼钢材及添加所需或不足的合金原料，经过除气，除渣的过程（俗称二次精炼），倒入坩锅内，再浇铸入钢锭，合金钢锭经过热锻，再制成所需尺寸的钢条。
  二．粉末高速钢的制成：通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气使体使其吹成雾化，瞬间急速形成**微细近似圆形的钢粒粉末，再经过严格的筛选，倒置内钢锭成罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP (HotIsostatic Pressing)烧结均压处理，粉末钢锭成型罐内部达到*的结实（没有任何气孔）。
完成后，粉末钢锭经过完全退火，再经过热锻制成所尺寸的黑皮钢条，因表层有一层脱碳层，必须完全去除，尤其粉末高速脱碳层较传统钢料为厚，必须完全去除。
  粉末高速钢较传统高速钢之优点：一、无方向性。
粉末高速钢经由**细的钢粒加压烧结而成，所以各个点的压缩强度、冲击性、抗折力、韧性都相同。
没有俗称「直丝」及「横丝」在同一块材料中的差异，以及网状组统和水纹组织的产生。
   二、结晶颗粒细致均匀：粉末高速钢经由**细的钢粒粉末组成，再经由HIP烧结，内部组织细致均匀。
传统高速钢因在制成合金钢锭时碳化物太早析出，造成结晶颗粒组大化和大小不均匀的现象。
中碳化物结晶分布不均及大小不均匀。
三、热处理能提高硬度：以同系种的高速钢为例：传统高速钢 (JISSKH-51:AISIM2)一般热处理后硬度为HRC62-64，而同为Mo(鈤)系粉末高速钢热处理后硬度为HRC63~66，以25tx100x100为例，热处理时淬火温度（沃斯田铁化温度）粉末高速钢比传统高速钢低30℃~80℃，且淬火容许冷却时间较传统高速钢为长，接近空冷也有优异的高硬度值。
   四、热处理变形减少：粉末高速钢由**细小的钢粒粉末结合，热处理后材料尺寸会较原先尺寸为大一点，且会四面八方同时加大，而传统高速钢因有方向性热处理后的尺寸加大不一致，甚至有些地方尺寸会缩小，使原形体变形。
五、没有偏析的现象：传统高速钢因在熔炼过程中各元素的分布情形不是很均匀，所以当热处理时各金属元素与碳结合成碳化物时，分布的位置不平衡而产生偏析现象，在加工或使用上寿命不一，质量及寿命较难掌握。
粉末高速钢则没有此种情形。
所以粉末高速钢与传统高速钢相同硬度时，粉末高速钢的被加工性较好，且不易变形。
    六、没有非金属介在物：因粉末高速钢的每一颗细钢粒（粉末）都经过严格的筛选，内含的杂质及非金属物趋近于零，成型后成份很稳定。
尤其现今使用线切割的普遍化，每块材料的非金属介在物，不应存在影响工时及质量。
   七、耐磨性：在热处理淬火温度相同时，粉末高速钢的硬度高于传统高速钢，故其耐磨性亦优于传统高速钢，且颗粒细小均匀，没有偏析，耐磨性依使用情形不同可增加50%~200%。
   八、韧性：当传统高速钢要达到粉末高速钢相同硬度时，势必提高其淬火温度，致使内部碳化物颗粒结晶成长粗大化，而降低韧性，粉末高速钢结晶颗粒细致均匀，无方向性故韧性较佳。
粉末高速钢之分类    粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。
大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。
Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。
粉末高速钢之热处理    任何一种钢材的使用好坏，绝大部份取决于热处理的选择及条件。
大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃ (各厂家的成份不同而有高低)。
W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。
粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。
Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。
粉末高速钢之研磨：  一、研磨砂轮的选择：要选择切削力较好的砂轮，如CBN砂轮。
  二、防止研磨过热：要防止研磨时局部温度大于回火温度，*用湿磨。
  三、防止研磨时产生残留应力：每次的力量不可太大，正常进刀量每次不超超过0.03m/m，并保持经常性的研磨轮整修，削锐，及研磨屑清理，是做好研磨的必要课题。
粉末高速钢之线切割：   工件经过线切割会产生「放电白层」应尽量去除，方可提高寿命。
  一、线切割加工后应再精修，且精修次数愈多愈好，尤其是提高较厚的材料。
   二 、线切割时尽量放慢速度，并降低电流。
   三、精修后工件必需经过抛光，以*消除放电白层。
粉末高速的应用：   粉末高速钢因具有很高的耐磨耗性，良好的韧性很优良的被加工件，及可研磨至很光滑的表面，等等…。
  一、取代传统高速钢用于各种成型刀具。
  二、广泛的使用于精密连续冲模,深抽模及析弯模。
  三、用于需要耐磨的机件(比碳化钨合金易于加工)。
  四、用于表面需要如镜面易于脱料及耐较高温的材料。
  五、用于尺寸需稳定，长期间使用尺寸不可有变化的半导体模具及二**发光体等。
         我公司广毅荣秉承：保障客户权益，严格把关质量，走可持续发展道路，诚信经营，开拓市场的经营理念，竭诚为您服务！启动公司网站：***                         ***                                ***更多详情请咨询：张小姐-*********/13686091231！ 高速钢ASP30粉末高速钢高合金粉末高速钢进口粉末高速钢高速钢粉末冶金材料一胜百ASP30粉末冶金高速钢ASP30合金粉末高速钢一胜百ASP23粉末高速钢ASP23是铬钼钒粉末高速钢瑞典进口粉末高速钢粉末高速钢厂家粉末冶金高速钢合金粉末高速钢高钴高速钢高耐磨高速钢高硬度高速钢ASP-23ASP-30ASP-60化学成分力学性能粉末高速钢硬度高速钢热处理粉末高速钢牌号标签：  东莞市含钴高速钢 东莞市含钴高速钢厂家广东东莞市东莞市含钴高速钢厂家供应ASP30高速钢耐磨含钴高速钢ASP60高强度合金高速钢