活性氧化铝白色球状物质，***13838201105  特殊工艺制作，因具有独特的骨架结构，所以与活性组分亲和力*，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂。
当滤池出水含氟量超过1.1MG/L时，活性氧化铝应进行再生处理，再生液可采用氢*或*铝溶液。
       1）采用氢*溶液再生时，再生过程应包括*反冲洗、再生、二次反冲洗（或淋洗）、中和四个阶段；采用*铝溶液再生时，上述中和阶段可以省去。
       2）*反冲洗，冲洗强度应根据粒径大小确定，可为12～16L/（S·`M^2`）；冲洗时间可为10～15MIN；滤层膨胀率可为30%～50%。
       3）再生液宜自上而下通过滤层，采用氢*溶液再生时，再生液浓度可为0.75%～1.00%，消耗量可按每去除1G氟化物需要8～10G固体氢*计算，再生时间可为1H～2H，再生液流速可为3～10M/H；采用*铝溶液再生时，再生液浓度可为2%～3%，消耗量可按每去除1G氟化物需要60～80G固体*铝计算，再生时间可为2～3H，再生液流速可为1.0～2.5M/H。
再生后滤池内的再生溶液应排空。
       4）二次反冲洗冲洗强度可为3～5 L/（S·`M^2`），冲洗时间可为1～3H；采用原水淋洗时，流量可为1/2正常过滤流量，淋洗时间可为0.5H。
采用*铝再生时，二次反冲洗（或淋洗）终点出水PH值应大于6.5；采用氢*再生时，二次反冲洗（或淋洗）终点出水PH值应接近进水PH值。
       5）采用氢*再生时，二次反冲洗（或淋洗）后应进行中和，中和可采用浓度为1%的*溶液调节进水PH值至3左右，进水流速与正常除氟过程相同，中和时间可为1～2H，直至PH值升至8～9为止。
       6）*反冲洗、二次反冲洗（或淋洗）、中和的出水应妥善排放，不得进入清水池或饮用。
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