中文名：编织袋外文名：wovenbag产地：中国大陆原料：聚*、聚*等化学塑料原料简介定义编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。
**标准GB/T8946-1998中规定，“将袋摊平，在袋子的上，下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边与袋边线相距100mm，目测方块的经，纬根数，取平均值，计数时当讫点**不足一根时，按一根计。
”**标准中规定了编织密度的同时，规定了密度公差。
编织密度主要取决于包装产品，由用户决定。
原料塑料编织名词解释：编织袋主要来讲：塑料编织袋是以聚*（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。
参数常用的编织布密度是36×36根/10cm，40×40根/10cm，48×48根/10cm。
1.编织密度公差。
编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。
2.编织布单位面积质量。
编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。
平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。
3.编织布拉伸负荷。
拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。
对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。
4.幅宽。
各种编织布幅宽直接影响制袋工序。
对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。
幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。
5.手感。
PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。
HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。
在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。
扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。
种类简介国外生产主要原料为聚*（PE），国内生产主要为聚*（PP），是*经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括*与少量α－烯烃的共聚物。
聚*无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(*使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚*对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚*的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。
聚*可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展，聚*生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
1983年*聚*总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
聚*（PP）由*聚合而制得的一种热塑性树脂。
有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。
聚*也包括*与少量*的共聚物在内。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度0.90g/cm3,是**轻的通用塑料。
耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚*好。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大；编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛；塑料编织袋是以聚*树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成。
复合塑料编织袋是以塑料编织布为基材，经流延法复合后制成的。
本系列产品用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品。
复合塑料编织袋按主要材料构成分为二合一袋和三合一袋。
按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合缝制袋。
按袋的有效宽度分为450、500、550、600、650、700mm，特殊规格由供需双方商定。
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