金属切削液的作用：（1）冷却作用，在金属切削加工中，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，切削油，从而产生很高的热量，必须要把热量降低，全合成切削液，以免导致工件变形、损坏（2）防锈作用，防锈意义很大，微乳切削液，切削液对金属工件、机床的腐蚀，如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件，影响效果（3）润滑作用，切削加工中有很大的摩擦必须要用润滑剂来降低刀具和金属工件的报废（4）清洗作用，所谓清洗就是清洁掉加工过程中的铁粉、磨屑、油污等脏污。
微乳型切削液是一种新型的水基**压切削液，它是由矿物油加**压添加剂和表面活性剂溶于水形成的，但其含油量远低于乳化液中油的含量，表面活性剂含量高，使分散在水中油滴微粒的直径比乳化液小，渗透能力强，能有效地润滑和冷却刀切面。
由于微乳化液特有的组成，使得它兼顾了油基切削液、乳化油及纯合成切削液的优点，鹤岗切削液，具有优良的润滑、冷却、渗透和防锈性能，能有效地满足不锈钢的加工要求。
在不锈钢等难加工材料中得到了广泛的应用，是不锈钢加工的理想切削液。
而水性切削液厂家“联诺化工”的SCC101-8A不锈钢微乳切削液由精制矿油、油性剂、**压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成，具有良好的稳定性、**压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，稳定性好，可明显提高加工效率和产品光洁度，延长使用寿命。
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