淬火介质_热处理淬火介质_淬火冷却介质我公司提供各种淬火介质_热处理淬火介质_淬火冷却介质。
产品目录如下：PAG淬火液水性聚乙烯醇淬火液淬*冷却介质是热处理过程中，需要用一种低温流体通过换热器去冷却另一种高温工件，低温流体称为冷却介质。
冷却介质是通过对流方式换热，**实现热量传递使高温流体迅速降温的介绍如下：PAG淬火介质:简介：本热处理冷却介质为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、*等多种添加剂制成，对水有逆溶性。
它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。
主要特点：1、通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2、 无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。
3、 淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。
4、 对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用,可不清洗直接回火。
5、 不易老化，变质，使用寿命长。
6、 带出量少，使用成本低，综合经济性好。
适用范围:THIF-502水性热处理冷却介质可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。
适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
1、锻钢：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用THIF-502水性热处理冷却介质淬火，所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。
2、铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用THIF-502水性热处理冷却介质淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于10%至30%不等。
3、铸铁：球墨铸铁及可锻铸铁通常使用20%-30%浓度的THIF-502水性热处理冷却介质淬火。
4、感应淬火：对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火，THIF-502水性热处理冷却介质是淬*的**理想的代用品，可完全*油烟和火灾隐患。
以上只是THIF-502水性热处理冷却介质的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，**选定浓度*通过试验确定。
淬*-油性淬火介质水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。
因此一般规定淬*中的含水量不超过0.06%。
各种淬火介质_热处理淬火介质_淬火冷却介质具有良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。
低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。
在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。
良好的热氧化安定性淬*长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的*、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。
高闪点和燃点淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。
因此淬*应具有较高的闪点和燃点。
通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
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