*电缆的七项基本原则玖泰超高柔性拖链电缆，机器人电缆，起重机电缆，数控机床电缆，拖链设备*电缆，机械化设备拖链电缆，2011**给力电缆 1.抗拉中心在电缆的中心根据芯线数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，由一些填充料或废料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
 2.导体结构电缆应该选择*柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导线过细，会产生电缆缠绕现象。
一系列长期的试验提供了单根导线的*直径、长度和节向的*组合，它有*的抗拉能力。
 3.芯线绝缘电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。
而且绝缘层还需支撑每股单独的导线。
因此只有*的高压成型的PVC/TPE材料才能在用于拖链的数百万米的电缆中的应用过程中证实它们的可靠性。
 4.绞线绞线结构必须以*的绞合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。
然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计。
从12根芯线开始，应该采用成束绞合方式。
 5.内护套甲胄式挤压成型的内护套应取代廉价的羊毛材料、填充物或附属填充物。
这一方法能保证绞线结构不会散乱。
 6.*用优化的编织角度将*层紧紧的编织在内护套外。
松散的编织带会降低EMC的保护能力并且*层也很快因*线的断裂而失效。
紧密编织的*层同时具有抗扭力的作用。
 7.外护套由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能：有抗UV功能的、有抗低温功能的、有耐油功能以及成本优化的。
但所有的这些外护套都有一个共同点：高耐磨性，并不会粘附任何东西。
外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。
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