环氧沥青漆防腐施工  环氧沥青漆主要特点：互穿网状防腐层。
通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
防腐综合性能优。
由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
一次成膜厚。
溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧沥青涂料相同。
环氧沥青漆不锈钢因其*的防腐蚀性，是修建、制作和工业领域广泛运用的金属材料。
它们*的防腐蚀性都来自其外表形成的一层慵懒、低外表能的氧化物薄膜，而这层氧化物薄膜的慵懒和低外表能，通常使涂料不能结实黏附。
环氧沥青漆具有粘结力强、缩短率小、安稳性好、强度高、耐性好、化学安稳功用好等长处。
沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。
  环氧沥青漆防腐涂料要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢构造,码头,船只,水闸,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。
环氧沥青漆防腐涂料是以环氧树脂和沥青为成膜物,增加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂,防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,增加颜填料制成。
利用沥青改性环氧树脂制成的环氧沥青防腐漆，归纳了氧树脂的长处，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热安稳性、电绝缘性杰出的涂层。
     环氧沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。
玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。
钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。
如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空。
  环氧沥青漆进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂。
外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。
检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。
如不合格，须补涂。
环氧沥青漆补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物。
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