高低温试验箱，是环境试验设备里面**常见的温度试验设备，与其类似的相关产品有高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热交变试验箱等等。
适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。
对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。
产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到**标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。
产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。
基本简介      高低温试验箱根据试验方法与行业标准可分为“交变试验”和“恒温试验”，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温、时间设定在仪表参数内，试验箱会按照设定走程序，高低温试验箱就是在做一个固定的温度，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高。
显示屏幕      采用进口温湿度控制仪，P.I.D高精度控制，杜绝长期运行不稳定现象；湿度为直观显示控制，摒弃原有温湿度相对照的缺陷.显示分辨率:温度：0.1℃（显*围）时间：0.1min湿度：0.1%RH（显*围）感温传感器：PT100铂金电阻测温体控制方式：热平衡调温调湿方式温湿度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为*稳定附属功能故障报警及原因、处理提示功能断电保护功能日历定时功能（自动启动及自动停止运行）自诊断功能低温控制     制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高。
    本产品满足GB/T2423.1-2001GB/T2423.3-1993GB/T2423.2-2001等**标准，以及其它相关标准的要求。
控制器进口微电脑湿温度集成控制器(温度直接显示百分数)精度范围设定精度：温度±,0,1℃,湿度±,0,1%R·H温湿度传感器铂电阻·PT100Ω加热系统完全独立系统,镍铬合金,电加热,式加热器加湿系统外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式,加湿器循环系统耐高低温低噪音空调型电机,多叶式离心,风轮      高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。
主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。
用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。
      指产品工作室能耐受和(或)能达到的**限温度。
通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的**值。
一般温度范围包括**限高温和**限低温。
      这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的*和*温度之差。
这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。
这个指标考核产品的控制技术。
一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。
      旧标准称均匀度，新标准称梯度。
温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的*值。
这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。
一般标准要求指标为≤2℃      温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。
虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。
       一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。
主要特点引1.*之能源节约设计，省电30%且采用不伤人体与大自然之HFC环保冷媒，让您安心作实验2.采用欧美*全密闭式压缩机组，坚固可靠，时效耐久，大大提升设备之使用效能与寿命；3.设备结构采SUS#304不锈钢钢板加上粉体涂装制成，不但外型大方美丽又兼具了良好的抗腐蚀性；4.*创新的控制理论，*整合PLC，HMI，SOC，三大控制系统，*控制不出错，让您体验*的控制快感；5.安全电压之保护模块，耐电压高达500V，接上设备不怕设备烧毁，*保护设备；6.采用*高感应FastAIT监控制冷系统，能将冷媒量作有效的控制管理；7.全自动安全保护开关，感应度高，能完全侦测任何状态，在**短时间内作切断保护和警报通知，确保人员和机器的安全；8.升降温独立,独特的BTHC平恒调温方式；9.独特的送风循环系统，避免了气流在箱内流通死角，提高了产品温度均匀度温度范围：0℃～150℃、-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃H表示-20℃～+150℃M表示-40℃～+150℃L表示-70℃～+150℃H表示-20℃M表示-40℃L表示-70℃环境条件环境温度：5℃～+30℃（24小时内平均温度≤30℃）环境湿度：≤85%RH1、拥有自主*和外观设计*以及掌握环境试验箱核心技术2、控制仪表采用日本*可实行远程监控3、制冷系统采用法国原装泰康压缩机组，并配有凝结水接水盘4、核心电气元器件均采用施耐德等进口*品牌5、沿袭国外环境试验设备*设计理念6、工作室底部采用引流槽设计，防止蒸气凝结，*限度保护测试工件7、照明系统采用飞利浦套件，观测窗采用漏斗形设计，观测视野更开阔8、独特的漏电保护设计，操作更安全9、精益求精，专注于每一个细节，使用更倾心温度控制      高低温试验箱是环境试验设备里面**常见的温度试验设备，与其类似的相关产品有高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热交变试验箱等等。
以上的几种试验设备无外乎温度的控制，且控制方式都大同小异，我们就参照高低温试验箱来详细了解一下高低温试验箱系列产品的温度控制。
首先，高低温试验箱是怎样实现高温与低温的呢？谈到温度，就有高温与低温的分。
高温控制是个加热的过程，控制较为简单。
高低温试验箱的加热采用独立的加热方式，远红外镍铬合金高速加温电热丝，温度控制采用P·I·D+S·S·R系统同频道协调控制，输出功率均由微电脑演算，以达高精度及*率的用电效益。
为达到快速的升温速率和高温度，一般是通过增加加热电热丝数量和提高温控软件控制性能。
      高低温试验箱的制冷系统采用法国产的泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。
制冷工作原理是采用逆卡若循环，该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成。
制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了的功使排气温度升高制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
此循环周而复始从而达到降温的目的。
高低温试验箱采用平衡调温(BTC)，既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，**终达到一种动态平衡。
控制系统全彩7‘TFT,中/英文触控控制系统。
0.1℃/0.1%RH*解析能力。
9999HOURS/STEP每段可控制时间。
50program共12500step程序记忆容量。
USB2.0储存接口与曲线记录及下载。
全自动控制与安全保护协调系统。
全新冷媒需求量算法，有效降低冷热互耗，同比节约电力20%。
预约起动设定,运转预计结束时间表示，通电时间积算，运行时间积算。
程序结束规划（程序连接，转到定值，停机等）。
可通过因特网远距离监控机器运行情况，及远程操控机器。
仪器保养高低温试验箱都要使用，用的过程中，有很多注意事项，也要经常需要保养，这样可以延长试验箱，试验机的使用寿命。
下面介绍注意事项及恒温恒湿试验箱保养1做试验之*定要检查积水筒水位不可过高，也不能太少。
使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。
积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。
差不多每做完两三次试验就需要检查一下，并加水。
可以看前面的水份管进行补水，没有水后机器会报警，而停止工作。
2本机于机侧附有测试孔，可接于箱内测试线路时使用。
3测试中若欲观察箱内变化状况时，可将室内灯（LIGHT）开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。
4本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱门，因为做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间。
5当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
6冰冻机之散热器（冷凝器）应定期保养，保持清洁。
7加湿桶入水管，必须将所存留之空气完全排出，以防水无法进入。
当机器完成低温运转后，若无上列第6点工作，亦务必设定常温条件（30±5℃）使箱内之温度在停机时为常温状态，以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象，以及窗口玻璃结雾现象。
8操作当中，除非有*必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良后果：－高温湿气冲出箱外十分危险。
－箱门内侧仍然持高温造成伤害。
－高温空气可能触发火灾警报，产生误动作。
9请注意本机必须安全确实地接地，以免产生静电感应。
10避免于三分钟内关闭再开启冰冻机组。
11如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
12电路断路器，温度超温保护器，提供本机测试品以操作者的安全保护，故请定期检查。
13正确的装置湿球的纱布，方能保证量取正确的相对湿度。
14*禁止试验*性，可燃性及高腐蚀性物质。
15请详阅控制器说明书及相关说明书后，方可操作恒温恒湿机。
还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。
在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。
操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。
其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除，在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。
如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。
如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。
如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
在做湿热试验中，出现实际湿度会达到*或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。
另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。
后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。
如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。
后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
1、高低温湿热试验箱箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。
2、箱体内胆采用进口*不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
3、补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。
4、大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
5、加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。
6、水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。
7、高低温湿热试验箱门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。
8、箱体左侧配直径25mm或50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。
（孔径或孔数须增加定货时说明）9、机器底部采用*可固定式PU活动轮。
选购指南选购的时候请务必根据自身的试验需求参考如下几点：⒈温度范围：设备的温度范围多少，可以参考*温和*温数值⒉循环功能：设备是否具有温度循环功能，即为：温度之间反复循环切换曲线循环。
⒊湿度范围：设备是否带有湿度功能⒋热负载：很多测试的电子产品会进行通电测试，在通电的情况下，被测试的产品会发热，这样就会产生负载。
所以有时候买回来的设备，如标配是-20度，可是**温度降不下来，就是这个原因，所以一定要跟厂家说明负载情况。
⒌设备搬运：请参*的外型尺寸，与设备**终安排位置情况，如门尺寸，楼梯电梯尺寸等。
⒍电源：请参*的功率大小与**终安置的试验室电源是否吻合或满足。
7.设备工作室及外形尺寸，以下尺寸对照表以供参考：容积（单位：L）工作室尺寸（D*W*H）mm外型尺寸（D*W*H）mmLRHS-101-L450×,450×,5001200×,1000×,1650LRHS-225-L500×,600×,7501300×,1150×,1900LRHS-504-L700×,800×,9001450×,1400×,2100LRHS-800-L800×,1000×,10001550×,1600×,2250LRHS-1000-L1000×,1000×,10001850×,1600×,2250设备总功率3.5KW/4.0KW/6.0KW/8.0KW/9.0KW（-20℃）4.0KW/4.5KW/7.5KW/9.0KW/10.5KW（-40℃）4.5KW/6.5KW/9.0KW/13.0KW/13.0KW（-60℃）电源要求：AC380V±10%50±0.5Hz（三相五线制）制冷系统1）采用法国“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻2）制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达*温度的要求，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用3）制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
4）制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：美国“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀；5）制冷剂：采用制冷剂R502（低压循环）6）冷却方式：风冷测控系统1）本设备采用日本“富士”温度控制仪，控温精度±0.1℃（显*围）2）具有PID自整定功能、模糊控制功能、多点报警功能、参数*功能、用户调整功能、斜坡/保温功能3）传感器为A级Pt100铂电阻传感器，精度高，准确系统组成1）电气控制部分采用法国“施耐德”交流接触器，热继电器，质量可靠2）固态继电器为“华晶”牌3）其他元器件均为国内*品牌“德力西”4）电气线路设计新颖，操作简单5）箱体右侧为电气控制柜，检查维修方便条件试验首先是求高低温试验箱的温度能在25℃±3K和规定的高温之间循环变化，且其容差和变化速率符合标准中的规定，总的温度容差±3K是考虑到了测量的*误差、温度的缓慢变化以及工作空间内的温度变化而确定的，但是，为了维持相对湿度在规定的容差范围内，在任意时刻工作空间内任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的范围内，如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求，为了维持规定的湿度，温度短时波动必须维持在±0.5K的范围内，工作空间的相对湿度能够保持在标准所给定的限度以内。
箱体结构高低温试验箱箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。
箱体内胆采用进口*不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
机器底部采用*可固定式PU活动轮箱体左侧配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。
设定界面温度控制仪表采用（触摸屏）全进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。
控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。
具有120组程式12000段999循环步骤的容量，每段时间设定*值为99小时59分。
资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。
具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。
风路循环制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。
冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。
采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。
风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。
升温、降温、加湿系统完全独立可提*率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。
型号规格制冷原理传统设备低温控制方式：制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）制冷压缩机恒定运行+加热PID控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）新型PWM冷控制技术实现低温节能运行：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。
此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗。
该技术基于美国Sporlan公司定制型号的PWM控制阀：◆由于该技术通过电磁阀的频繁动作实现对各管道流量的调节，标准电磁阀不能适应，会在很短时间出现金属疲劳损坏，支持该技术的高性能阀门只有美国Sporlan公司生产的XM系列产品（该产品无法从正常渠道进口），下图为电磁阀的区别。
满足标准系列试验箱适用于工业产品恒定湿热的可靠性试验。
性能指标符合GB/T2423.1-2008电子电工产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温，GB/T2423.2-2008电子电工产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温，GB2424.1-89电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则操作事项本试验*不能用于对下列物质或含这些物质的试验：（一）、*物：1．硝化甘醇（*二*酯）、*油（丙三醇三*酯）、*及其它*性的*酯类。
2．*、*、*酚（*）及其它*性的*化合物。
3．*、*乙基甲酮*物、*苯甲酰以及其它有机*物。
（二）、可燃物：1．自燃物：金属："锂"、”钾”、"钠"、*、硫化磷、*。
化合物类：*（*）、磷化石灰、镁粉、铝粉、*氢钠。
2．氧化物性质类：⑴*、*、*以及其它的氯酸盐类。
⑵过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。
⑶*钾、*钠、过氧酸钡以及其它的无机*物。
⑷*钾、*钠以及其它的*盐类。
⑸次*以及其它的次氯酸盐类。
⑹*以及其它的亚氯酸盐类。
（三）、易燃物：⑴*、*、*、*、*及其它燃点不到-30℃的物质。
⑵普通*、*、*、苯、*乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
⑶*、*、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。
⑷*、*、松节油、*、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
在温度为15℃时1大气压情况下会燃烧的气体。
设备选择依据存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类还无法统计出个确切的数目。
其中对工程产品（设备）的使用及寿命影响较大的因素不下几十种。
从事工程产品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件整理归纳为一系列的试验标准和规范，用以指导工程产品的环境及可靠性试验。
如指导*产品进行环境试验的GJB150—中华人民共和国***标准《*设备环境试验方法》，指导电工电子产品进行环境试验的GB2423—中华人民共和国**标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。
因此，我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。
其次，为了规范试验设备中环境试验条件的容差，保证环境参数的控制精度，**技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。
如中华人民共和国**标准GB5170《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》，又如**技术监督局颁布实施的JJG190-89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。
这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据，不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。
选择原则环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则：1）．环境条件的再现性在试验室内完整而*地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。
但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件，这段话用工程的语言概括，就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件（含平台环境）应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。
如用于*产品试验的温度箱不仅要满足国**标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试验量值、试验时间，同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。
只有这样，才能保证在环境试验中环境条件的再现性。
2）．环境条件的可重复性一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。
这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。
环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由**计量检定部门依据**技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。
为此，必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。
如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。
3）．环境条件参数的可测控性任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。
各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。
4）．环境试验条件的排它性每一次进行的环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。
如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。
随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的*性而制定的检定项目。
5）．试验设备的安全可靠性环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的*产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。
试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。
温湿度箱的选择1．温湿度箱容积的选择将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定：a被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20-35）（推荐选用20）。
对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30。
b被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于（35-50）（推荐选用35）。
c被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm，（推荐选用150mm）。
电气安装请依下述方法配电，注意电源容量，切莫多台机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，甚至引起故障停机，请使用*回路。
安装场所为了便于箱体散热及维护保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：1、与相邻的墙壁或器物之间的距离300mm2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~35℃，相对湿度大于85%的场所。
3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。
4、应安装在水平面上（安装时应用水平仪在地面上确认水平）。
5、应安装在无直射阳光的场所。
6、应安装在通风良好的场所。
7、应安装在远离可燃物、*物及高温发热源的地方。
8、应安装在灰尘少的场所。
9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
注意事项⒈在操作当中，除非有*必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果。
·高温气流冲出箱外………………十分危险·箱门内侧仍然保持高温…………造成*·高温空气可能触发火灾报警，产生误动作⒉请注意本机必须安全确实接地，以免产生静电感应。
⒊避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。
⒋如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门的时间要尽可能的短。
⒌电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。
⒍*禁止试验*性，可燃性及高腐蚀性物质。
⒎照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。
⒏在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。
⒐做高温试验时，当温度超过55℃以上的情况下，切忌不可开启冷机。
⒑在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。
⒒请详细阅读说明书，方可操作本机。
常见问题高低温试验箱低温度保持不住的制冷故障分析：首先观察高低温箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。
当高低温箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。
首先检查高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。
再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。
高低温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。
待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。
如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。
在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。
至此，已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。
高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。
对于以上分析是高低温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解高低温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。
只有深入了解高低温试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决高低温试验箱在运行过程中出现的各种问题。
操作步骤高低温试验箱接通电源，合上电控柜后背断路器，控制面板上“停止”灯亮，按下“启动”按扭，控制器显示，根据控制器上“SV”值按一下“SET”键，SV值末尾即闪烁，可用“