高锰无磁钢是电机*低磁材料。
该钢具有强度高(Rm可以a达到1200MPa以上)和足够的韧性以及低的磁性（相对磁导率μ≤1.02）等特点。
高锰钢的这些特点，是通过合理控制各元素的化学成分，并通过沉淀强化热处理来实现的。
沉淀强化的热处理方法，可以使高锰钢的均匀的奥氏体固溶体中析出弥散分布的第二相，这种第二相质点对钢的基体起强化作用力学性能根据不同的力学性能要求，我们采用不同的热处理制度，对50Mn18Cr4V和40Mn18Cr4V机械性能达到不一样的高度、40Mn18Cr4V无磁钢板，40Mn18Cr4V无磁圆钢，40Mn18Cr4V无磁方钢。
特种无磁钢。
40Mn18Cr4V工艺性能：  (1.)冶炼：碱性电炉冶炼，终脱氧不用铝，可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的钒；若为细化铸态晶粒，则应低温浇注。
  (2.)热加工：锻造温度1200～850℃，锻坯可水冷或空冷。
为保证细化锻件的晶粒，终锻温度宜偏低，并给与一定的变形量。
  (3.)热处理：40Mn18Cr3供货状态为1020～1070℃固溶处理；40Mn18Cr4固溶处理温度为1100℃，如有碳化物析出，则应重新固溶处理。
*应力回火温度≤380℃。
含有钒的40Mn18Cr4V钢，可以在1150℃固溶处理后，冷却至590±10℃保温3h进行人工时效，通过沉淀硬化来提高其强度。
  (4.)强化方法：采用冷扩孔或*变形等冷变形强化方法。
变形量可选20%～30%。
有时冷变形强化也作为半热锻变形强度不足时的辅助手段，进一步提高强度，还可采用半热锻强化方法，在450～650℃范围内进行扩孔变形，变形量可选27%～40%。
 40Mn18Cr4V适用范围：40Mn18Cr4V无磁钢,消磁钢大量用于电力，变压器等消磁设备。
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