激光切割是钣金加工的技术革命。
它是钣金加工的“加工中心”;激光切割具有高度的灵活性，高切割速度，高生产效率和短生产周期，赢得了广大市场。
激光切割无需切割力，加工时不变形;无工具磨损，专业激光切割，材料适应性好;无论是简单还是复杂的部件，激光都可以用于精密和快速的原型制作;切口狭窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，无污染;可实现切割的自动切割和嵌套，提高材料利用率，降低生产成本，提高经济效益。
薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。
它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。
低和劳动密集型。
为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。
，激光切割机可以达到这个要求。
金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。
控制系统是整个系统的控制中心，负责协调整个系统的正常运行，主要完成机器，光，电的加工轨迹控制，焦点位置控制和协调控制。
金属激光切割机的发展属于机电一体化的范畴。
金属激光切割机的发展使得生产系统具有友好的人机界面，方便易学的编程方法，以及精1确的切割轨迹控制功能，适用于工业和工业现场的使用大大提高了生产率。
1.激光束通过焦点后光点的大小。
？？？激光束采集后的光斑越小，承接金属激光切割，激光切割加工精度越高，特别是小切口，武汉激光切割，1小光斑可达0.01mm。
？？2，工作台的定位精度决定了激光切割过程的可重复性，工作台精度越高，切割精度越高。
？3，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。
？？？因为激光束是锥形的，所以狭缝也是锥形的，厚度为0.3MM的材料远小于2mm的狭缝。
？？？4，工件材料对激光切割精度有一定影响。
在相同的情况下，不同材料的切割精度略有不同。
即使它是相同的材料，如果材料的成分不同，武汉激光切割，切割精度也会不同。
？激光切割加工质量好，无挤压，狭缝，精度高，切割面清洁，切边一般不需要加工，是加工制造业的理想选择。
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