泰达悬链式抛丸机PLC控制自动化悬挂输送系统钢材抛丸清理设备一、适用范围： 主要适用于各行业中的铸件、锻件、铝合金件、冲压件、齿轮及汽车零配件、汽车轮毂、摩托车零配件、弹簧等的清砂、除锈、去氧化皮、表面强化、表面光饰。
 二、本机特点： 1、 本机按工件清理要求在两个工作位置上各布置4台抛丸器，清理范围广。
工 件由悬挂输送系统输送，在清理室工作位置停止、旋转，并接受抛丸清理，使工件表面清洁度等级可达Sa21/2级，且质量均匀。
 抛丸器的布置经过计算机模拟，所有布置的角度、位置均经过计算机设计确定。
在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少丸粒的空抛，*限度地提高弹丸的利用率，减少对清理室内衬板的磨损。
抛丸器变频调速，可以根据不同的零件设计不同的打击速度，实现多品种共线生产。
 2、可根据不同规格的零件制作相应的吊具，通过电控系统调节清理时间，完成不同零件的清理工作，适应性强。
 3、采用*的提升、分离和螺旋新技术，部件性能高。
整体结构紧凑、安装、拆卸方便，能够有效地*灰尘，分离不需要的小颗粒钢砂，储存有用的合乎要求的钢丸。
 4、清理室内腔镶嵌耐磨ZMn13护板作防护，护板用耐磨包铁螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，且拆装、更换方便。
 5、考虑到抛丸室工作条件恶劣，钢砂飞溢，在清理室的两端各增加长度500mm的辅助隔离室1座，旋转对开门可以有效的控制钢砂的外溢。
 7、主机室体沉降，旋风除尘器、沉流式滤筒反吹除尘器三级除尘，除尘效率高，粉尘排放控制在环保要求以内。
 8、设备进行集中控制，设有“手动”和“自动”工作状态切换功能。
电柜面板上设有工序显示和声光报警装置。
遇有故障自动报警并显示故障部位。
 9、为方便调试及维修，本机可进行手动操作，控制中设置了一系列互锁功能，必须按固有顺序才能完全启动设备，以此保护设备正常运转。
不会因误操作而引起丸料堵塞，损坏抛丸器。
 10、自动状态采用PLC控制，全线自动化生产，生产过程协调准确，提高了生产效率。
 11、主要电气元件均采用Te产品，行程开关采用欧母龙电器，质量好，使用寿命长。
自锁、互锁性能可靠、稳定。
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