高压锅盖除油除蜡自动清洗烘干机-不锈钢高压锅盖，不锈钢高压锅内胆，铝制高压锅盖除油、除蜡清洗，超声波清洗机。
产品主要用途：用于抛光后的高压锅盖的超声波除蜡，冲压、拉伸后的高压锅除油清洗，也适用于汽车、摩托车、机车、制冷空调、压缩机、柴油机、数控设备、通讯设备等行业及其配套企业的铝及铝合金材质的零部件，各种形状怪异人工无法完成，而超声波清洗机无孔不入，只要在介质中就能迅速清洗干净，专门用于在机械加工过程中残留的油脂、油污的清洗。
加工定制是类型一体式适用领域五金行业用途工业用槽数1型号XTA-4240超声清洗频率28-40KHZ清洗温度0-110（℃）工作方式自动外形尺寸非标定做（cm）品牌先泰功率定做六、      清洗工艺    上料→超声波初洗→超声波漂洗→隧道式烘干→下料a)清洗剂：五金配件、铜件(除油，除蜡，除污渍)等。
b)清洗工件：五金配件、铜件除油、除蜡、除污渍等。
 七、 清洗机结构组成本系统主要由换能器、清洗槽、恒温加热系统、超声波发生器、隧道炉、和电器控制系统等组成; 八、      槽的功能及要求：1. 清洗池1+超声波清洗系统（初洗系统）：内槽尺寸：（L2000）*（W300）*（H400）mm外型尺寸：（L2200）*（W500）*（H400）mm（以实际尺寸为准）加热功率：9KW，连机械温控0-110℃可调，不锈钢加热管，超声波功率：采用日本“NTK”晶片换能器51只，每只60W，共3060W           振子粘在槽体底部（底震）超声波频率：28KHZ,设有排污口。
备注：内槽采用“SUS304”2.0mm不锈钢板。
   电源：380V/50KHz，底架采用不锈钢方通制做，整个底座高200mm。
槽体外部贴有保温棉，保证温度节能省电。
2. 清洗池2+超声波清洗系统（漂洗系统）：内槽尺寸：（L2000）*（W300）*（H400）mm外型尺寸：（L2200）*（W500）*（H400）mm（以实际尺寸为准）超声波功率：采用日本“NTK”晶片换能器51只，每只60W，共3060W           振子粘在槽体底部（底震）超声波频率：40KHZ,设有排污口。
备注：内槽采用“SUS304”2.0mm不锈钢板。
   电源：380V/50KHz，底架采用不锈钢方通制做，整个底座高200mm。
3.烘干隧道炉：用途：将已清洗的工件烘干．烘干炉有效尺寸：（长）5000mm×（宽）300mm×（高）1200mm系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。
离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自不锈钢加热器的热风（常温～200℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥。
（如果想烘干没有水印，就必须配纯水机过纯水，贵司如果不配纯水，烘干建议不能干透。
）温控范围：室温～200℃ 耐热运风风机功率：1HP，3台。
炉体后端采用风幕，既可防止热风散发又可冷却出来的工件，采用集成线路控制。
4.悬挂线    采用标准型五吨架空悬挂链条，实行整个线体为环形封闭式，线长约20米，工人在拉伸、冲孔、抛光车间将抛光好的工件挂上输送链，工件经输送链的传动连续自动经过超声波初洗、超声波漂洗、烘干后进入到包装车间。
工人在包装车间将工件从挂具上取下来即可。
空挂具随输送链继续行进到抛光车间去，进行下一个循环。
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