*环保降解吹膜材料系列我国在城市生活垃圾分类、电子商务包装、邮政快件包装、外卖包装绿色化要求等绿色生产、消费领域出台的一系列法规和政策措施，大力推动绿色、循环、低碳发展，加快形成节约资源、保护环境的生产生活方式，已取得了一定成效，相信随着更多的国内外政策的逐步出台、落实和完善，我国生物降解塑料技术革新、检测评价与标准体系越来越完善，有关生物降解塑料的制造、加工、应用、可回收等技术性等也将更加成熟，生物降解塑料的生产、销售、使用都将向大规模工业化阶段过度。
*环保降解吹膜材料系列：ccbm20降解通用吹膜料，ccbm21降解农膜材料，ccbm22通透型吹膜材料，中山降解材料，ccbm23降解淋膜材料，ccbm24降解流延材料，ccbm25降解阻隔材料，ccbm26普通吹膜材料。
欧洲生物塑料协会预计2010年传统聚合物用量高达3500万吨根据欧洲生物塑料协会资料，2001年的数字显示，欧盟可生物降解产品的消费量为2.5～3万吨，可降解保鲜膜原料，而传统聚合物的用量高达3500万吨。
欧洲生物塑料协会预计2010年传统聚合物的用量将达到5500万吨，而生物降解塑料的用量届时会达到50～100万吨。
可生物降解材料终可能会占据10%的市场份额。
在生物降解材料中原料采用可再生资源的比例将占到90%以上。
按照中国塑协降解塑料专业的统计，中国2003年生物降解材料的用量约15000吨，其中不添加淀粉的生物降解聚合物约1000吨。
2005年从事生物降解塑料的企业约30家，生产能力6万吨/年，实际生产约3万吨，国内市场需求约5万吨，国外进口1万吨，咸宁降解膜原料，出口2万吨。
预计2010年产能将达到25万吨左右，详见《前瞻中国生物降解塑料行业深度调研与投资战略规划分析报告》。
固化时间和固化温度也是影响其力学性能的重要因素。
氧化蔗糖添加量为5wt%、甘油含量为15wt%、固化时间为5min、固化温度为180℃时，嫁接膜降解膜原料，淀粉膜的机械性能*（拉伸强度为23MPa，断裂伸长率为60%）。
固化时间较短时，交联不足以在淀粉分子间形成网络，分子间相互作用较弱。
而固化时间过长则会破坏淀粉骨架，从而导致拉伸强度与断裂伸长率下降。
同时，交联需要足够高的固化温度，以确保从交联反应体系中有效去除水分子。
增塑剂的添加量也不宜过多，淀粉膜的渗透性随增塑剂浓度的增加而增加，但当其浓度超过临界***，会出现相分离现象。
另外，一些交联剂在淀粉基薄膜材料中可以同时起到交联剂和增塑剂的作用。
CA具有这样的双向效应。
当CA含量超过10wt%时，过剩的CA起到增塑剂作用，生物降解膜原料，导致拉伸强度降低而断裂伸长率增加。
PVA/淀粉复合材料中CA含量的从5wt%增加到30wt%，并没有显著降低拉伸强度，但断裂伸长率有大幅度提升。
交联与增塑的共同作用导致了淀粉基材料复杂的性能变化结果。
对于此类交联剂而言，合适的添加量可以改善淀粉基可降解塑料的性能，过多则起到增塑剂的作用，会对材料的性能造成不利影响。
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