生物化学和生物发酵过程工艺中，如*(头抱类、*连杆菌类、青霉素类、红霉素类等)、有机酸(赖氨酸、谷氨酸、L一乳酸柠檬酸、核昔酸等)、酶制剂等，存在大量可能影响生产控制和品质的菌丝、蛋白、色素、有机抗体和、无机离子等，这些杂质的存在既要影响产品纯度，更可能使产品污染而报废。
   传统工艺采用转鼓、硅藻土、板框或袋式过滤，或离心分离，这些方式只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等部分去除，根本无法将大量的蛋白、大分子有机物分离，大量的残留物给后续提取和产品收率造成影响。
同时由于操作繁琐、劳动强度大、后续水洗量大、废水排放多、产品纯度低等缺点，造成生产成本高。
   连接公司发挥公司多年的过滤技术经验，结合*的膜分离技术开发设计的过滤(MF)集成膜(UF)分离澄清系统*解决了生物发酵液纯化难题。
我们了解产品质量要求，但更清楚产业化生产的工艺要求，在解决产品质量的要求时，更需要解决生产的连续化、方便化、成本的*化、效益的*化要求。
   集成膜分离系统的技术特点：■专业设计的预处理过滤装置对菌丝和固体杂质达到99%的截留率，滤液澄清透亮，减轻了后续超滤膜的负荷，通量衰减小，达到连续化过滤;■提高单位面积的膜分离通量，减少膜使用量，延长膜使用寿命; ■有效成分收率高，比传统过滤方式提高5一15%;■膜分离精度高，透过液蛋白杂质含量少、降低色素、渗透液澄清透明，减轻后续提炼难度;■提高膜的浓缩倍数，降低纯水使用量，减少废水排放;■系统连续工作时间长，再生简便*;■PLC全自动控制系统，降低劳动强度; ■工艺设置*，符合FDA和GMP要求。
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