⒈直流输出。
焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。
同时，电**寿命获得延长。
 ⒉响应速度快。
由于采用了较高的逆变频率（4kHz），通电时间控制周期为0.25ms，是工频焊机的20ms的1/80，控制精度明显提高。
与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。
 ⒊采用微机控制，保证工艺的一致性。
多组焊接工艺参数存储，参数调整与焊接循环面板直观指示，简化操作。
 ⒋三相负载平衡（三相输入机型），且输出波形稳定。
工频交流电阻点焊机功率比较大，接入电网将造成三相负载不平衡，影响供电电网。
采用逆变技术减小了功率需求，单相逆变直流比工频交流得到明显改善，而三相输入的逆变电源完全*了这一影响。
 ⒌节能。
实验证明与50Hz常规点焊相比，逆变电源只需50%能量就能得到同样大小的焊点。
 ⒍体积小、重量轻。
由于采用中频的工作频率，在相同的功率输出时焊接变压器体积和重量明显减小，据报道，采用逆变式的一体式焊钳其重量可减轻50%。
 ⒎便于与各类专机配合，适合于自动化应用。
较强的外部通讯功能：多路启动、焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（部分机型，选配），便于自动焊使用。
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