褐煤烘干机原理是将原煤破碎至35-50mm，经过热风干燥机干燥。
干燥机为密闭式箱体，内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。
褐煤烘干机热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。
煤粒从上而下的经过振动筛面，细颗粒从网眼中漏下，很快完成干燥，粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下，经过热风与煤块的热交换，从而得到干燥。
褐煤烘干机干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。
如果需要，干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选，将矸石和泥块排出，使褐煤的热值得到进一步提升。
褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。
褐煤烘干机一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；褐煤烘干机二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；褐煤烘干机三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；褐煤烘干机四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
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