调节阀阀体型式的选择控制阀的阀体种类繁多。
常用的阀体类型有直通式单座、直通式双座、角阀、隔膜阀、小流量阀、三通阀、偏心旋转阀、蝶形阀、套筒阀、球形阀等。
在做出具体选择时，可考虑以下因素：（1）线轴的形状和结构它主要基于选定的流动特性和不平衡力。
（2）耐磨性当流体介质是含有高浓度磨粒的悬浮液时，阀门的内部材料应坚硬。
（3）耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选用结构简单的阀门。
（4）介质温度和压力当介质的温度和压力较高且变化较大时，应选用阀芯和阀座材料作为温度和压力变化不大的阀门，当温度超过250℃时应使用散热器。
（5）防止闪蒸和气蚀闪蒸和气蚀只发生在液体介质中。
在实际生产过程中，闪蒸和气蚀会引起振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门闪蒸和气蚀。
调节阀执行机构的选择为了使控制阀正常工作，配套的执行机构应能产生足够的输出力，以保证阀的高密封和开度。
FT系列风量调节阀在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。
但是在使用的时候会出现内漏的现象，那出现这种现象的原因是什么呢？又有哪些解决方法呢？下面就针对这一系列的问题来给大家详细的讲解一下。
  1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。
调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准；3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位。
  2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，矩形FT系列风量调节阀，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。
解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
  3、FT系列风量调节阀制造质量引起的内漏：阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，空调系统FT系列风量调节阀，致使密封面研磨不合格、对麻点、等缺陷的产品没有*剔除，造成了电动调节阀内漏。
解决办法：重新加工密封面。
  4、FT系列风量调节阀控制部分影响阀门的内漏：FT系列风量调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成FT系列风量调节阀的内漏。
解决办法：重新调整限位。
1.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。
2.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。
单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。
3.用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。
擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，通风系统FT系列风量调节阀，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，FT系列风量调节阀，临时存放场所必须保持清洁。
4.输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核对伸缩补偿措施和防护措施。
5.设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。
12.连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。
除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。
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