产品参数加工定制：是处理污水量：/品牌：其他型号：/臭氧用量：/空气量：/贮气罐容积：/流量计规格：/出水管口径：/进水管口径：/外形尺寸：/曝气机功率：/产品特点豆制品生产企业，在生产过程中需要使用大量的水源，如黄豆的清洗，豆浆的制备，豆腐的生产，各种豆制品的蒸煮都会产生大量的废水，废水中高浓度的淡水化合物、蛋白质和脂肪等，还有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等，水质特点为，主要污染物为常规污染物，即COD、BOD、SS和氨氮等污染物，混合后B/C比为0.5，可生化性较高，属于以生物降解污水;废水水量水质波动大，不能直接排放到环境中，目前采用的废水处理工艺一般为物化法+生化、厌氧+好氧的方法，但是其工艺工程投资大、运行费用高、操作不方便、无法妥善安置剩余污泥，设备产生二次噪声污染，为更好的净化豆制品加工过程中产生的废水，因此，研发一种豆制品加工废水处理方法显然势在必行。
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明之目的就是提供一种豆制品加工废水处理方法，可有效解决工程投资大、运行费用高、操作不方便、无法妥善安置剩余污泥，设备产生二次噪声污染的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种豆制品加工废水处理方法，包括如下步骤：1、先将废水经管道送入格栅渠，将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，分离出的废弃物经排污口排除外运;所述的格栅为人工格栅或机械格栅，当栅渣量超过0.2m/d时，采用不锈钢或防腐的碳钢机械回转格栅，格栅间隙为5-10mm;2、经过处理后的废水进入到内部装有多曲面搅拌器的污水调节池内，搅拌6-8h，同时用鼓风机对废水曝气，增加溶解氧量，气与水的体积比为1-3︰1，或者曝气量按0.6-0.9m3/h·m3，对废水进行预处理，再对废水的水质、水量进行调节，提高对有机负荷缓冲能力;3、水质水量调节的废水随后进入一号沉淀池，进行一级沉淀，进水悬浮物(SS)>200mg/L时进行沉淀，沉淀时间1-1.5h，并借助悬浮物自身重力去除一部分悬浮物;4、经过一级沉淀后的废水进入到回流加压气浮机内并投加聚合氯化铝(PAC)和助凝剂阴离子聚丙烯酰胺(PAM)，聚合氯化铝投加量为50-100mg/L，阴离子聚丙烯酰胺投加量为1mg/L，在加压空气状态下，废水中形成了微小气泡，迅速附着在悬浮物上，升至气浮池的表面;从而形成容易去除的污物浮层，以去除大量细小的悬浮物(悬浮物即SS)，重的固体物质沉淀在池底，被去除;除出废水中70%-80%的悬浮物(SS)，降低废水中GOD浓度，为后续处理降低负荷;5、气浮后的废水经管道进入UASB反应器，进行三相分离，将废水分离成气相、液相和固相，液相从UASB反应器进入缺氧池;6、液相废水在缺氧池内，将废水中的氨氮转化为N2，脱氮处理后的废水在进入连接有鼓风机的生物接触氧化池，生物接触氧化池内悬挂表面附着有生物膜的纤维填料，在生物膜的作用下，废水中的有机物得到同化分解，生成水，硝化液经管道回流至缺氧池;7、经生物接触氧化池分离出的废水进入第二沉淀池，沉淀1.5-2h，将污泥和清水分离，产生的污泥一部分回流至缺氧池，剩余的污泥泵入污泥浓缩池，达标的清水经管道排出再利用;8、泵入污泥浓缩池中的污泥在池中进行浓缩，浓缩后，上清液回流至调节池再利用，浓缩的污泥送入板框压滤机压滤，滤液回流至调节池再利用，滤饼外运再利用。
本发明的废水处理方法，工程结构简单合理，布置紧凑、方便简单、易操作、成本低、效果好，可有效解决工程投资大、运行费用高、操作不方便、无法妥善安置剩余污泥，设备产生二次噪声污染的问题，经济和社会效益巨大。
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