果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为加热介质，采用科学的前处理、低温真空（缺氧）油浴脱水（VF）等*技术，能在**短时间内迅速脱去果蔬等原料中的水分，同时形成均匀海棉状蓬松结构，获取含水量很低（5%以下）的果蔬等食品，含油率低，脆而不腻，*限度地保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热安全卫生、货架期长等特征。
果蔬脆片生产加工流水线工艺流程包括苹果原料的预处理（选别，清洗，切片/段，护色）真空浸渍，沥水，真空油炸，真空脱油，自然冷却，包装。
果蔬脆片生产加工流水线主要用到的设备有气泡清洗机，分拣台，切片机，清洗池，风干机，真空油炸机，真空脱油机，包装机震动筛，输送带等。
其中真空油炸和真空脱油是核心设备。
产品加工全过程无需添加防腐剂。
果蔬脆片生产加工流水线的优点可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。
一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。
食品脆而不腻，可贮性能良好。
在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
果蔬脆片加工设备由加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。
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