东莞市联帮塑料机械有限公司主营产品有塑料挤出机、塑料押出机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、流延机、板材机、复合机、发泡机，发泡设备、押出设备等*的产品，拥有强大的技术力量及*的加工设备及*加工制造能力，pe发泡设备，确保按时保质向客户交付设备。
双螺杆挤出机温度原则可挤出的塑料是热塑料，它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。
因而在挤出过程中就需要热量，来保证塑料能达到融化的温度。
那么熔化塑料的热量从何而来的呢首先地磅进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要，另外电机输进能量，即电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时产生于筒体内的摩擦热量，也是所有塑料**重要的热源，当然小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。
在操作中，认识到筒体加热器其实并不是主要热源是很重要的，它对挤出的作用比我们预计的可能要小。
后筒体温度是比较重要的，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。
一般来说，除了用于某种具体目的(如上光、流体分配或者压力控制)，模头和模具温度应该要达到熔体所需温度或者接近于这一温度。
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双螺杆挤出机优点1、磨损情况由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。
不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
2、降低生产成本制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。
目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。
而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，发泡设备，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
3、提高劳动效率在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。
而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。
这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
4、高扭矩、高转速目前，*上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。
剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。
所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
在高转速，高扭矩的核心技术上，非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前*德国和日本相关厂家掌握核心技术，其转速*可以达到1800转以上，而国内掌握这种核心技术的，仅四川中装科技一家，目前也是国内高端材料加工厂商的主要选择之一，发泡设备，属于国内自主创新**鼓励项目5、应用范围广应用范围广泛，可适用于多种物料的加工6、高产量、高质量具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、高质量、高l效率。
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