深圳麦米伺服现货供应麦米伺服驱动器伺服成套设备、日本*住友齿轮泵、德国艾可勒ECKERLE齿轮泵及专业改装注塑机或压铸机；平均节电率45-85%】注塑机节能改造】注塑机、压铸机伺服电机改造】注塑机、压铸机伺服节能改造公司】注塑机、压铸机伺服驱动器厂家】伺服节能改造】注塑机节能减排】节能改造技术】注塑机伺服节能】注塑机伺服改造节能】注塑机伺服改造】注塑机伺服节能改造厂家】注塑机伺服改造】伺服伺服电机】深圳麦米专业改造各类型进口注塑机伺服节能改造/压铸机伺服节能改造/伺服节能改造/海天伺服电机改造/菲仕伺服电机改造，压铸机、注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模（压铸机合模-加料-压射-顶出-开模流程）等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。
对于油泵马达而言，注塑/压铸过程的负载总是处于变化状态，在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。
据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。
传统注塑机/压铸机的缺点：1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能*，节能效果不理想。
2.由于是开环系统，生产稳定性难以保正。
3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。
4.噪声较大，工作环境得不到改善。
5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高改造的目的节约资源、降低成本、提升品质、改善工况！注塑/压铸行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑/压铸产品的成本的构成中，电费占了相当大的比例，依据注塑机/压铸机设备工艺的需求，传统的注塑机/压铸机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达50%-65%。
随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重要，设计与制造新一代“节能型”注塑机/压铸机，就成为迫切需要关注和解决的问题。
改造后的效果更节能、更稳定、更*、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。
改造后是否有不良影响对注塑机/压铸机没有任何影响,给注塑机/压铸机带来以下好处:公司已完成上万台传统注塑机/压铸机的改造，根据注塑机/压铸机的吨位差异不同，节能效果没有低于35％，个别注塑机/压铸机节能特例达到不可思议的89％，改造后的注塑机/压铸机节能率普遍可以达到45％－85%.标签：  深圳市注塑机伺服节能改造 深圳市注塑机伺服节能改造厂家广东深圳市深圳市注塑机伺服节能改造厂家供应注塑机伺服节能改造