注射部件：1、采用短捷有力的双缸射出系统，确保射出动作平稳。
2、优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。
3、PID温度控制、高精度电子尺和控制器及注射、保压、熔胶、背压等动作的准确4、速度压力保障成型制品和生产的连续性。
5、确保自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能。
液压部件：1、采用*节能及高精度比例压力流量变量泵系统，使系统输出与整机运行所需功率匹配。
2、无高压节流溢流能量损失，与定量泵相比可节电30%_60%，相同功率的电机可配3、用更大排量的油泵，令整机速度加快，同时低油温使得液压元件使用寿命更长，4、确保液压系统正常运作。
立式注塑机的特点：1、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
2、容易实现嵌件成型。
因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。
采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。
有利于*性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
振动型注射机构振动型注射机构是当今研究的热点课题之一。
振动注射使模腔内熔体产生周期性的压缩增压和释压膨胀，从而增加了剪切取向的作用和效果，可有效防止缩孔、裂纹等缺陷，降低制品内应力。
④A、B、C、三种通用螺杆，PMMA、PC、UPVC、PA、PET等*螺杆可供用户选择。
机构主要有3种：两点进料振动注射、双螺杆推-拉振动注射、螺杆注射振动。
两点进料振动型注射机构的振动装置由2个油缸与其本体组成，本体进料为单一进料口，本体内部及出料(融熔料进入模具浇口)为双通道，每一个油缸活塞杆与一个出料通道联通。
振动装置安装在喷嘴与模具之间。
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