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注塑机的注射行程与螺杆长度温度不均已塑化塑料叫熔融,储在螺杆的*,准备下次注射时使用。
理想的熔融是温度均匀的。
但一般情况事实并非如此。
由於加热瓦并非360°包围着料筒,而是有个缺口,因此环向温度不均匀。
加热瓦的热量由外传内,加上熔融传热不良,圆盘立式注塑机,所以径向温度不均匀。
塑化时,螺杆随着*退。
有效长度因此逐渐降低。
加料行程(注射行程)越大,有效长度变化越大,轴向的温度亦越不均匀。
熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往*退的。
因此,挤出的熔融是没有轴向温差的。
若熔融温度相差15°C,成品的外观、机械性能等都不会平均。
多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异,甚至一腔不满,一腔飞边,况且此情况没有规律。
要改善这情况,注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。
有效长径比的变化亦因此为4。
这样的话,注射行程便是A螺杆直径的4.4倍,亦是C螺杆直径的3.7倍。
径向温差以A螺杆z大,C螺杆z小。
注塑机中的保压的作用:保压是用来防止产品缩水的,针对一些需要的射出速度快,冷却时间长的一些产品,需要用到保压,而保压一般低速度,大压力,否则是没有效果的。
注射压力是既有压力又有速度;而保压是只给压力,不给速度。
注射压,是把熔料,圆盘立式注塑机生产厂家,按要求的速度,注入模具。
所有注射油缸是按你设定的压力和速度,前进,而且随着油缸前进,圆盘立式注塑机报价,油还在不断的流入油缸。
而保压,是给油缸你设定的压力的油,但油不再增加,随着油缸内活塞的前进,压力越来越小。
直至料把冷却,压力不再减小。
保压的压力和速度,肯定小于注射压力和速度。
适当调校背压的好处:1、能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2、适当提升背压,圆盘立式注塑机价格,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
3、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色现象。
4、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。
5、可将熔料内的气体“挤出”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。
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