产品名称：AS850T主轴伺服驱动器输出频率范围：0~1000Hz输入电压：三相380V±10%-15%控制方式：电流/磁通矢量，全闭环矢量控制保护：过电流、电压、功率模块过热、欠电压、过载、输入输出缺相、上电电机短路等.冷却方式：强制风冷安装方式：壁挂式产品介绍：AS850T主轴伺服驱动器是本公司专为机床、加工中心、包装、纺织等行业研发的一款高端产品。
采用全新的软件硬件平台，通过对电机全闭环伺服控制。
可实现对电机高精度的速度控制，转矩控制及位置控制。
该产品性能优异、功能强大，是机械配套、产品升级的*产品。
功能特点：刚性攻丝C轴功能准停控制零速锁定电子凸轮脉冲同步分度盘功能低速大扭矩切削任意点的位置控制●可以由功能代码设置脉冲数，即使没有指令脉冲，也可以由外部端子实现固定路径的定位控制。
脉冲同步的位置控制●由指令脉冲序列，实现高精度的连续路径的控制。
并且可以将脉冲序列输出，实现多电机同步运转。
快速的加减速控制●采用可变增益的控制，有效提高了减速的速度响应。
与以往产品相比，缩短了停止所需要的时间。
零速伺服控制●当电机速度至零速阀值以下，自动进入零速伺服状态，始终保持电机处于停止位置。
在加装PG卡选购件后，AS850T零速度时也能输出180%以上的转矩。
电子齿轮控制●通过“电子齿轮”齿轮比，可能将与输入指令脉冲相当的电机移动量设定为任意值。
同时具备“4组电子齿轮”功能，可通过端子任意切换。
技术规范：输入输出额定电压及波动380V+10%-15%额定频率50/60Hz输出电压0～380V输出频率范围0～1000Hz控制特性控制方式电流/磁通矢量，全闭环矢量控制启动转矩0.0Hz180%转矩限幅0～200%电机额定转矩转矩精度±5%速度控制比1：5000以上速度控制精度±0.1%位置控制*精度±1脉冲数加减速加速度控制0.05～3000Hz/s可设定制动方式能耗制动，内置制动单元过载能力150%额定约3/min，200%额定约3/S模拟量输入三路：-10V~+10V，0～10V,4～20mA模拟量输出0～10V/4~20mA可选可编程数字量输入9路光耦输入，NPN型、PNP型可选可编程数字量输出2路集电**输出1路继电器输出可编程外部脉冲输入脉冲+方向,正交脉冲可选编码器接口差分,开路集电**,旋转变压器可选保护功能过电流、过电压、功率模块过热、欠电压、过载保护，输入输出缺相,上电电机短路检测等.环境温度-25℃～45℃湿度＜90%RH，不结露振动20Hz以下：1G；20～50Hz：0.2G散热强制风冷防护等级IP20IP可选软件功能：功能名称用途目的功能说明任意点定位机械传动自动过程控制发伺服电机接到运转指令开始运转，当伺服电机运转到设定位置后，定位停止，并发出到位信号。
往复定位运转机械传动自动过程控制在设定好的两个位置之间做往复运动，运动的速度可设定：典型应用、龙门创床。
多点定位机械传动自动过程控制**多可设定256个位置，对应的输入信号有效时，电机运转到相应的位置上。
脉冲同步机械传动同步控制伺服电机的运转与输入脉冲同步，同步比可设定，常用于数控机床等数控设备。
同步驱动机械传动实现同步运转两台（或两台以上）伺服电机实现同步驱动，同步比可设定，应用于印刷、纺织等行业。
扭矩控制压力机输出扭矩调节用模拟量输入信号或通讯方式实时调节电机输出扭矩，满足负载的需要。
并联驱动辊道、动车实现均衡出力多台驱动器通过总线连接，共同驱动同一个负载，保证每台电机的出力相同。
定长剪切横切机、线材剪切自动实现同步定长剪切驱动器通过外置编码器检测被剪切物体长度，自动计算起动位置，到达剪切长度时同步剪切。
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