当前*经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。
降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。
采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且**少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这一点，引起**范围塑料企业和行业人士的关注。
  电磁加热是现在运用的比较广泛的一种加热方式，电磁加热相对于电阻加热来说，电磁加热器运用的是电的涡流效应，通过整流电路将交流电整流成直流电；电磁加热器再将直流电转化成频率为15千赫到20千赫的高频高压电流；电磁感应加热器电流过线圈时会产生交变磁场；磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流，电磁加热控制器控制涡流让铁磁材料自行快速发热而传统电阻丝加热方式的热能有效利用率只有４０％左右，其他能量都消耗在热传导和空气热对流上了。
普通加热圈加热方式是接触式热传递加热。
1、耗电的30-70%转化为工作热能。
2、加热必须通过接触方式传递热能。
3、加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。
4、加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。
5、加热圈损耗大，寿命短。
             电磁感应加热是非接触电磁感应加热。
1、耗电的95%转化为工作热能。
线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,绝缘隔热层可以将98%。
的能量保留在料筒上。
2、只加热料筒，而螺杆保持冷却。
3、*加热的惯性现象，升温降温迅速*。
4、加热无死角，整体料筒均匀加热。
5、电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。
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