塑料挤出机废气处理塑料挤出机废气处理设备技术介绍工艺设备选型在对塑料行业如，注塑废气，废塑料加工造粒废气，ABS,PP,PE,编织袋造粒，纸厂边角料造粒等气体浓度较高等特点，结合我方在同行业中的成功实践经验，选择旋流式除尘净化设备+生物菌分解净化设备+高能等离子净化工艺是理想的选择。
系统原理说明 气体在离心风机的离心力作用下，经过吸气口收集，经过支管进入主管，并由主管把废气抽送到旋流式喷淋净化设备除去粉尘颗粒，在由生物菌分解净化设备除去气体中的异味，之后进入高能等离子净化设备，分解吸收有机气体和恶臭气体，*后净化后的气体进入排风管经风机排出。
 工艺流程粉尘气体，异味，恶臭气体——吸风口——支管——主管路——风机—— 高能等离子净化设备——生物菌分解净化设备——旋流式喷淋净化设备——烟囱  a、吸风口     根据各集气单元密闭罩上合理布置吸风口，通过吸风管汇聚构成废气收集系统。
根据每个构（建）筑物的尺寸及产生废气量的大小，设置相应数量的吸风口和相应的吸风口规格 b、废气输送系统     根据管道设计要求及现场情况，合理布置废气收集管道，以保证废气收集管路的压力损失*小，管道布局合理美观，符合施工现场条件。
 c、生物菌分解装置工作原理 生物催化分解法是利用生物酶在生物菌床制菌装置产生养分、温度等特殊作用下通过较为复杂的生物菌培养以及氧化结合反应法生产具有*活力的生物菌群，进入生物净化设备培菌层在接合、聚合条件下生成生物菌种能与各种有害、异味分子迅速发生聚合、取代、置换、分解等生物化学反应，针对各种废气进行催化分解，使原有污染气体异味分子结构发生改变，使之变成小分子结构。
   酯类有机污染气体在天然植物液中会发生水解反应，生成相应的挥发性醇类和*类，再与生物菌中发生酯化反应去除。
 生物酶中含有生物醇，可与上面催化氧化产生的*发生酯化反应，生成无毒无害的酯类以及水。
水解反应： 生物活性酶使用的*新技术被称为QF重合法（接合聚合反应法）。
*的说是一种叫做高能重合的划时代新技术。
技术的重点在于利用天然植物提取液的特性，用r线把H原子隔离后，再和带有离子的触角联结起来，吸引恶臭和有害化学物质的分子，一旦和这些废气分子接触就会发生连锁化学反应，变成官能基的一部分，永远不会脱离。
化学嫁接原理图如下：  产品特点（1）针对性强：本产品结合喷淋吸收塔（板式塔、填料塔等）废气净化特点而研发；（2）快速*：产品稀释后通过均匀喷洒或雾化，可迅速与废气分子发生化学反应，使原有净化设备的净化效率提高到90%以上；（3）安全环保：产品为*植物活性提取液，中性，无毒性、无腐蚀性，天然环保；（4）操作简单：无需增加任何环保设备，直接与原有喷淋吸收塔（板式塔、填料塔等）配套使用，显著提高吸收塔的净化效果；（5）*：产品为高浓缩型，稀释比例高，效果好，经济适用。
 生物菌分解装置对废气分解的特点：（1）、对于芳香族化合物的分解优于对非芳香族化合物的分解。
（2）、对带有支键的烃类物理的分解优于对直链烃类物质的分解。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的分解总是低于不含无机基团物质的分解。
（4）、对分子量大和沸点高的化合的分解高于分子量小和沸点低的化合物的分解。
（5）、分解质浓度越高，分解量也越高。
（6）、分解剂内表面积越大，分解量越高。
d.高能等离子净化装置的工作原理：*等离子是利用高能高臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，以及设备内部设计正电荷高压，即活直流高压，产生大量高能离子团氧化分解臭气分子，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有*的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的*效果。
采用电晕放电等方法产生高浓度等离子体。
等离子体是一种*态物质，其所拥有的高能电子同烟雾中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧，生态氧能迅速将有机异味气体分解或氧化为低分子无害物质（如H20、CO2）；另外，借助等离子体中的离子与物体的凝并作用，可以对小至亚微米级的细微烟雾颗粒物进行有效的收集。
*去除废气中有毒、有害、有味气体。
    1.吸风机为侧吸式离心通风机，卧式安装，与电机置于同一机座。
外壳、叶轮等主要部件采用碳钢制作，机座为SS41材质。
   2. 为避免产生应力和增加强度，风机外壳采用一体成型法制作。
为避免泄漏，外壳与入口钟的装配螺丝采用预注法。
入口钟为喇叭型渐缩在渐扩设计，并与叶轮形成平顺的衔接，形成了较佳的流线型，且为线性叠合，避免了酸碱结晶附着产生干涉破坏。
    3. 风机配有*的进出口柔性补偿器和弹簧避震器。
柔性补偿器主体材料为纤维织物，可补偿轴向、横向、角向，耐腐蚀、耐高温、具有吸声、隔震动传递的功能，能有效减少风机的噪声和震动。
风机噪音（包括电动机在内）低于80dB（A），机组震动符合ISO2372规范之4.5级，隔振效率≥80%。
   4.风机叶轮的动平衡精度符合ISO1940规范之G2.5级，且能24小时连续运行。
f、控制系统控制系统主要用来控制系统开机、停运，并对系统运行效果进行检测，反馈系统的运行状态和技术参数，从而使设备处于*佳运行状态，实现无人值守。
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