ABS管挤出机管材挤出生产线简介一、用途：PP，ABS等管材二、适用原料：ABS，给水塑料管材设备，PP，PS等三、特点优势：使用真空定径方法，产品精度高，性能稳定，在线精密裁切，裁切精度可达到0.5mm塑料管材设备四、 ABS尼龙管挤出生产线的组成：单螺杆挤出机－模具－真空定型水箱－牵引机－锯片切割机---收料架五、设备配置：1、主机螺杆直径从45到65可选择，全系列采用螺杆，变频调速，塑化好，动力输出稳定，PVC管材挤出生产线 塑料管材设备模具采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。
1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能保证。
挤出管材的密实，也不利于*分流筋所造成的熔接痕；压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，来达到高速生产且又能满足质量要求。
2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，生产塑料管材设备，但管材经冷却后有一定的收缩，挤出塑料管材的设备，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。
塑料管材设备管材挤出生产线青岛塑诺机械有限公司专业生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。
塑料管材设备定径套：定径套具有确定管材尺寸，几何形状乃至表面粗糙度的作用。
定径套长度取决于管材尺寸，塑料性能管坯温度，挤出速度冷却效率及热传导性能，对于直径小于300㎜的PVC－U管材，塑料管材设备，其定径套长度为管径的3-6倍。
定径套直径：对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%～1.2%。
定径套锥度；通常定径套的出口直径应比进口直径略小，使用带锥的定径套，可使管子与定径套内壁形成较大面积接触，从而保证了管材的冷却效果及外观质量。
孔眼直径0.4-1㎜ 沟槽直径0.8-1㎜    塑料管材设备芯棒：芯棒是成型管材的内表面，物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩，收缩角应小于分流器的扩张角，双螺杆一般收缩角为40°-80°芯棒直径d3＝D/1.01－1.18 D为管材外径平直段长度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1 D1管材外径给水塑料管材设备-塑诺机械(在线咨询)-塑料管材设备由青岛塑诺机械有限公司提供。
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