性能特点：1  全程采用PLC控制，清洗机、上框机、合片机、压片机采用数字化输入控制系统, 设备运行采用间断式工作方式，更具人性化。
自动化程度高，操作简便。
2  采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。
3  自动识别镀膜玻璃功能（选装）、自动识别离线Low-E玻璃功能（选装），膜层错误时具有自动   报警和停止传送功能。
4  清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。
清洗机门采用可视钢化玻璃，毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然；清洗机门装有安全信号开关，开启时设备自动停止运转，保障操作人员的安全。
5  清洗机进片段设有主动轮进片方式，溅水烘干区采用底辊轮传动方式,镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹，可有效防*膜现象发生。
6  清洗镀膜或Low-E玻璃时点击触摸屏选项功能普通毛刷自动分离，Low-E毛刷变频驱动。
7  清洗机采用无油润滑防水轴承，避免水源二次污染。
8  溅水烘干区（风刀室）配有水雾分离装置，*玻璃通过强风压溅水烘干区时漂浮水雾（油分子）的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光会产生亮斑现象）。
9  独特设计的喷淋系统，喷淋角度任意调整，清洁维护快速方便，清洗机水箱备有水加热系统，室温≤7°时建议使用。
10风机采用外取风过滤空气装置，保证了风机内空气的洁净。
优化设计的风机，所产生的风量和风压可保证玻璃洁净烘干，风机备有风加热系统，室温≤7°时建议使用。
11  传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高强度板，抗腐性能强，平整度好。
12  底辊轮采用通轴聚氨酯材料，轴芯丝扣连接方式，生产大尺寸玻璃时，确保底辊轮无脱轴现象发生。
单面磨损，底辊轮换位可再次全新使用，延长辊轮的使用寿命。
13  上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位。
14  合片机托架及导杆采用铝合金*型材，调节方便；生产三层中空玻璃时，合片自动复位。
15  压片机采用中央定位压片方式，使玻璃在压片机中央均匀受压。
16  根据玻璃尺寸可任意调整压片时间，当玻璃超出压片机长度时，系统具备多次压片功能。
17  关键传动部位采用胀紧套取代普通键联接方式，保证调节精度和传动可靠性。
18  各段接线采用单段航空插头联接方式，抗干扰性强,便于设备的安装及维修。
主要规格及技术参数电功率                                         3P 21kW 380V 50Hz      加工玻璃*尺寸                              2200×1600mm  加工玻璃**小尺寸                              450×280mm清洗玻璃厚度                                  3-12mm     璃清洗速度                                     2-7m/min玻璃传送速度                                  15-28m/min压缩空气                                      0.8Mpa水                                             ≤50us/cm外形尺寸                                       16060 ×2100×3040mm标签：  济南市中空玻璃生产线 济南市中空玻璃生产线厂家山东济南市济南市中空玻璃生产线厂家供应1600中空玻璃生产线