在实际生产过程中，过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有**小的比例采用泵和空压机联合给料，在此暂不作探讨)，所以，影响过滤速度**为重要的因素就是入料泵的给料压力。
给料压力直接影响着压滤机的工况，而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。
实际使用中发现，在压滤脱水过程中，通过流体静压缩小滤饼的孔隙率，可排出大部分水分，但仅仅靠提高流体静压力，脱水效果并不理想。
分析其原因可能在于:随着压力的增大，滤饼孔隙率逐渐减小，滤饼孔隙的饱和度逐渐降低，但是，当滤饼的饱和度接近剩余饱和度时，滤饼水分基本不再降低。
通过分析滤饼的显微结构可知，此时颗粒成拱桥结构，这种结构包含的水分不但很难用常规入料泵所提供的流体静压力排出，而且会造成设备磨损和故障。
折叠厢式压滤机厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。
这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，带式压滤机，占地面积较小。
它采用一条连续滤带，完成过滤后，厢式压滤机，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。
压滤机的适用范围广，福州压滤机，结构较简单。
板与框的压紧和拉开，压滤机滤板，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。
压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1~2兆帕。
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