凯力德机械坚持贯彻可持续发展理念，运用干排技术帮助客户解决污泥难题，杜绝环境污染。
我们将“环保、节能、安全”理念贯穿到整个产品生命周期，以及研发、生产、物流、售后服务等全过程，为选矿、轻工、化工隐患不懈努力。
带式过滤机的工艺流程：1.重力浓缩脱水段污泥经布料均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤袋流入接水槽，重力脱水也可以说是高浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
2.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随同滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
3.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前之压力尾部的高压区经过高压后滤饼含水量可降至*。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗*滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
带式过滤机主要功能特点：1.主脱水段采用非常*可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计，**大地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。
2.低能耗，低成本运行。
3.结构*，适用范围广。
4.网带调速及就纠偏控制系统技术*，可保证长期稳定运行。
5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验基础上，其透气性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据实际物料来进行*选用，保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6.本机传动及电气控制系统采用国内*产品元件，非常稳定可靠、耐用、故障率**低。
7.主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置，**大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，主脱水区的强力对夹挤压结构设计*，保证了渣液分离后期相反方向运行，而不会形成反渗透。
 公司本着“诚信守信，互惠互赢”的经营理念，以质量求生存，以科技求进步，以创新求发展，不断研发新产品，拓宽新领域，凭借*的技术，可靠的质量使产品遍布**各地，并远销国外市场并赢得用户好评。
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