树脂发光字胶（*品牌！*耐黄变！） 详情说明树脂发光字胶/树脂发光字胶水 格瑞斯水晶胶*网址：***(*品牌！*耐黄变！性能稳定！高透明度！硬度强！广告行业*水晶胶！）树脂发光字*色膏、色浆 树脂发光字扩散剂（导光剂、匀光剂）树脂发光字胶水，色浆，匀光剂及树脂发光字技术说明书水晶胶，水晶滴胶，LED发光字胶，树脂发光字胶水，树脂发光字胶，外露广告牌*水晶胶树脂发光字胶水分为软质和硬质。
可添加匀光剂和色膏，格瑞斯水晶胶*都可提供和免费技术支持！     树脂发光字*树脂，固化后通体透明光亮晶莹，并且可以随意添加颜色以调整固化物的颜色，耐热可高至70摄氏度不变形，具有优良的强韧性和硬度，耐候性能抗黄变性*。
适用于*浇筑型树脂发光字等需要透明的场合的密封，浇注，装饰表面涂层上光。
一、概述：●本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；●可常温或中温固化，固化速度适中；●固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；●固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性能。
二、详细说明：硬质树脂发光字胶环氧树脂A剂GS-802A固化剂B剂GS-802B【产品特点】●本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；●可常温或中温固化，固化速度适中；●固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；●固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性能。
【适用范围】●适用于各种硬灯条、发光字、品牌LOGO、金属标牌、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆、滴胶、浇铸；●其它硬质产品的表面封装；●不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。
【外观及物性】型 号                GS-802A                     GS-802B  颜 色                透明液体                       透明液体  比 重25℃         1.07g/㎝3                  0.93g/㎝3  粘 度25℃         1200-1600cps            8-12cps  保存期限25℃     6个月                            6个月【使用方法】配比：A：B=2：1（重量比）可使用时间：25℃×40-60分钟固化条件：60℃×1-1.5小时●要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；●按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；●搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；●固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
【固化后特性】硬度SHORED78~83弯曲强度kg/mm214~15抗拉强度kg/mm212~13抗压强度kg/mm220~22吸水率25℃%24小时﹤0.1【注意事项】●本品在混合后可静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时破除；●滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的方法除泡；●混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；●可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液*不能使用；●有**少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
【储存与包装】●本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；●包装规格为每组15kg，其中包含主剂10kg/桶、固化剂5kg/桶。
注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。
敬请客户使用时，以实测数据为准。
其主要优点是：1、 粘度低，流动性好，成形方便。
2、 接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便。
3、 无色、无毒、无溶剂。
4、配比： A组份：B组份=100：505、操作工艺：按配比（重量比）准确称量A,B组分，充分搅拌均匀后静置5－10分钟，即可进行封装。
6、固化条件： 常温固化10-12个小时（可根据客户要求加快固化，冬季固化速度一般20小时，因环境气候而定）7、注意事项：（1）A、B组份均需放在通风，干燥且阴凉处。
（2）B组份易吸湿，故启封使用后应及时密封。
（3）保存期限为半年（如保存好一年以上仍可使用）。
8.包装：5KG/壶（如图所示）A5公斤塑料壶**小订购15KGB5公斤塑料壶**小订购5KG15公斤起订配比：A:B=100：50（重量比）注：必须按照重量比才精准，有些朋友喜欢B剂多加2-3克，*不可！以上是主体材料部分。
---------------------------------------------------------------------------------------------------色浆 颜料的添加到A剂1%-5%（树脂字*色浆，自行调试*色度，添加量越多颜色越浓）1公斤起订包装规格（如图所示）：1公斤/罐以上是辅助材料部分！---------------------------------------------------------------------------------------------------匀光剂 添加到A剂3%-10%1公斤起订包装规格（如图所示）：1公斤/罐以上是辅助材料部分！---------------------------------------------------------------------------------------注意：1.以上所有产品已经成熟应用于此领域中，也可提供免费样品试用和上门技术指导！2.此产品是经过大量试验落定之配方体系，不能在其中添加任何材料，如需添加，则需要咨询确认，否则出现问题我方概不负责。
---------------------------------------------------------------------------------------------------LED树脂发光字*树脂（浇铸型）使用方法（浇铸型树脂发光字制作方法）1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。
即2份A+1份B注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。
树脂浇铸层厚度约为2cm左右。
此层浇铸为无色透明的浇铸层。
可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆即 2份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
7.此类树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。
温度过高，容易产生**聚，固化物作废。
温度低的话，保证了不会有气泡出现，这样出来的效果好，但是效率变低了。
操作时需要注意的一些技巧1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到*效果。
2.混合ab两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的可能就是废物了。
这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候*沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现树脂发光字胶水(*品牌！3年不变黄！性能好！广告行业*！）树脂发光字*色膏，色浆 树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）标签：  东莞市树脂发光字胶 东莞市树脂发光字胶厂家广东东莞市东莞市树脂发光字胶厂家供应树脂发光字胶水/水晶胶/假水胶/标牌胶/打磨胶/韩国水晶胶